1、天 津 国 家 石 油 储 备 基 地 工 程库 区 配 套 消 防 系 统 工 程消 防 管 道 施 工 方 案编 制 人 ：审 核 人 ：审 批 人 ：编 制 单 位 ： XXXXXXXXXXXXXXX（ 盖 章 ）年 月 日天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案1目 录一、工程概况二、编制依剧三、工程量及 资源需用量计划四、消防管道施工程序及 施工方法五、质量保证措施和 组织体系六、HSE 组 织机构和管理措施七、 JHA 安全风险分析表及环 境因素及预控措施分析天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案2一 、工程概况:工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX 建设
2、地点：天津南港工业区。开竣工时间：计划 2014 年 月 日 年 月 日。本方案涉及天津国家石油储备基地工程厂前区、18 罐区消防管带系统的地埋管道、1#-4#泡沫站消防管道、消防泵房管道。二、 编制依剧：1、中国石化工程建设有限公司提供的施工图纸2、 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20033、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011;4、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20105、天津国家石油储备基地工程库区配套消防系统工程施工组织设计6、 给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20087、 泡沫灭火系统施工及验收规范GB
3、-50281-20068、 油化工建设工程施工石安全技术规范GB50484-20089、国家现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保等管理规定10、以往原油储罐消防系统工程施工经验三 、工程量及资源需用量计划3.1 主要工程量一览表序号 材料名称、型号 单位 数量 备注1 螺旋缝埋弧焊钢管 8138.8 米 252 螺旋缝埋弧焊钢管 6107.1 米 1403 螺旋缝埋弧焊钢管 4067.1 米 76064 螺旋缝埋弧焊钢管 3257.1 米 26105 螺旋缝埋弧焊钢管 2738.8 米 96016 无缝钢管 2196 米 1107 无缝钢管 1685 米 822天津国家石油储备基地
4、工程 消防管道安装工程施工方案38 无缝钢管 1145.5 米 15709 无缝钢管 604 米 60410 闸阀 DN400 个 4011 闸阀 DN300 个 4012 闸阀 DN250 个 3813 闸阀 DN200 个 314 闸阀 DN150 个 215 闸阀 DN80 个 3916 截止阀 DN50 个 15817 截止阀 DN100 个 718 蝶阀 DN800 个 119 蝶阀 DN600 个 1020 蝶阀 DN400 个 521 多功能水力控制阀 DN300 个 622 多功能水力控制阀 DN100 个 223 减压阀 DN300 个 3224 室外地上式泡沫栓 DN100
5、-652 套 16025 室外地上式消火栓 SS150/80-1.6 套 129天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案43.2 劳动力组织3.2.1 对施工过程各工序进行测评保证重要环节和关键工序进行统筹安排。3.2.2 科学安排雨季施工,合理安排节假日人员,保证施工,按网络计划均衡性和连续性施工。3.2.3 采用流水施工作业和网络计划技术相结合,加强对施工中意外风险评估,保证前期工作对后期工作的经验传递,当某工序偏离计划要求时,迅速采取有效措施进行纠偏。3.2.4 遵循施工工艺及其技术规律,合理安排施工程序和施工顺序,既要考虑空间顺序,又要考虑施工工艺要求的工种顺序,以工种顺序为
6、基础,又为空间顺序提供便利条件。3.3 资源配置3.3.1 人力资源配置1） 、工程技术人员负责编制施工作业指导书,对施工人员进行安全技术交底.指导施工人员严格按照施工工艺规范、图纸要求及作业指导书施工.监督检查施工质量,提供技术咨询,发现施工质量缺陷及时予以纠正。2)、施工管理员指导施工人员熟悉施工程序及技术要求,并督促按照施工作业指导书及图纸要求施工,并向技术人员反应情况,做好施工记录.协助工程技术人员监督检查施工质量,全面负责施工 现场施工质量及安全文明措施落实,根据工期要求安排工程进度。3） 、施工负责人具有一定业务能力,熟悉施工工艺及质量要求,服从工程技术人员及施工管理员安排,保证施
7、工质量及施工进度,指导施工人员熟悉工程特点及工程性质,严格按照图纸设计要求及作业指导书施工.保证施工人员安全,协调不同工种间的交叉作业.认真做好施工现场清理工作,做到安全文明施工。4)、施工人员配置及要求序号 工 种 数 量 要 求1 管道工 8 能看懂一般施工图纸,独立工作能力强,安全意识强2 电焊工 8 有资格证,施工经验丰富,安全意识强3 电 工 1 有资格证,施工经验丰富,独立工作能力及安全意识强4 普 工 20 有一定工作经验,受过安全教育培训5 起重工 1 有资格证,施工经验丰富,安全意识强天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案53.3.2 主要设备及工机具配置序号 名
8、 称 规 格 型 号 数 量 单 位 备 注1 电焊机 6 台2 现场运输车辆 1 辆3 汽车吊 1 台 租赁4 焊条烘箱 1 台5 水平仪 1 台6 经纬仪 1 台7 手拉葫芦 8 个8 角向磨光机 6 把9 焊条保温桶 6 只10 铁锹 6 把11 钢卷尺 50m 1 把12 钢卷尺 5m 10 把13 铁锤 6 把14 其他辅助工具 若干四、消防管道施工程序及施工方法:4.1 消防管道施工要求(1)消防管道主要包括消防冷却水管道，泡沫混合液管道。(2)消防管道标高指管中心，消防补充水管道、泡沫配置水管道、消防冷却水管道、泡沫混合液管道严格按图中标高施工，若改动标高，泡沫混合液管道坡度不得
9、小于 0.002.(3)消防管道采用焊接钢管(GB3091，SY/T5037)焊接或法兰连接.焊接钢管之管件、法兰,根据压力等级要求,均采用成品安装。 (4)厂区主干路各种管线较多,交叉点很多,其避让原则:压力流管道让重力流管道，所有管道让泡沫混合液管道，小管道让大管道，用 4 个 45 度或者 4 个 90 度弯头绕过。(5)管道施工时如管道基础遇淤泥层时需进行换土夯实,密实度93%.(6)所有法兰根据阀门的压力等级配置,包括螺栓、螺母、垫片和垫圈.4.2 测量放线技术要求4.2.1 根据设计要求，测量定位，测量放线工程技术人员做好测量放线工作，充分熟悉施工图，了解设计意图，听取设计交底，并
10、对施工方案和施工现场有较全面的了解。对施工图必须审查其尺寸、标高是否有矛盾，天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案6还应对测量仪器、量具、水准尺进行检验和校正，准备好测量放线所需的器材和工具，才能开始进行测量放线工作。4.2.2 找到本地区内的准确永久性水准点。将其临时引设至稳固和僻静处，尽量引测在距沟边大于 10m 的永久性建筑物上。4.2.3 用经纬仪沿管线走向定出位置的中心线和转角处检查井中心点，并标明与固定建筑物的连接线。4.2.4 管道线路与地下原有构筑物的交叉位置，必须在地面上用特定标志表明。4.2.5 测量放线过程应作好准确记录，并应作示意图，标明全部水准点和连接线。
11、4.2.6 根据复核核定的导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，设置木桩作为中心控制桩。并将井位相继用木桩作出标志。4.2.7 根据设计坡度计算挖槽深度，以管道的定位中心线控制桩为准，放出上开口挖槽线。4.2.8 管沟（管槽）土方开挖前，应用控制水平板复核管沟的中心线、宽度的边线和坡度，确认符合设计要求后，方可开挖，开挖土方时还要对标准桩的水平板注意保护和复测。4.3 沟槽开挖的要求(1)机械开挖 开挖前应做详细的调查,搞清楚地下管线的种类和分布状况,并办理动土作业票。严禁不作调查、分析便盲目开展大规模的机械化设施. 机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留 0.2
12、0.3m 厚的土层暂时不挖,待管道铺设前用人工清理至槽底标高,并同时修整槽底. 槽开挖需要井点降水时,应提前打设井点降水,将地下水位稳定至槽底以下 0.5m时方可开挖,以免产生挖土速度过快,因土层含水量过大支撑困难,贻误支护时机导致塌方. 沟槽开挖需要支撑时,挖土应于支撑相配合,机械挖土后应及时支撑,以免槽壁失稳,导致塌方,当采用挖掘机挖土时,挖掘机不得进入未设支撑的区域. 对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如不可能,应采用人工挖掘的方法使其外露,并采取吊托等加固措施,同时对挖掘机作详细的技术交底.(2) 人工开挖 沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序和分层开挖深度.若沟槽有坡度,应有底
13、向高处进行,当接近地下水时,应先开挖最低处土方,以便在最低处排水.天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案7 开挖人员疏密布置要合理,一般以间隔 5m 为宜,在开挖过程中敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护. 开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟底留.0150.2m 的一层暂不挖除,待铺管时再挖至设计标高. 沟槽底不得超挖,如有局部超挖,应用相同的土壤予以填补,并夯实至接近天然密实度,或用砂、砂砾石填补.槽底遇有不易清除的大石头,应将其凿至槽底以下 0.15m 处,再用砂土填补夯实. 开挖沟槽遇有管道、电缆或其他构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理.(3)
14、沟槽开挖应注意的事项 应向施工人员进行详细的技术、安全、施工交底,内容包括沟槽断面、堆土位置、地下水的排除,安全要求等. 挖土机械应保持良好的工作状态,挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程 200以上左右不挖,此层用人工清除.单斗挖土机和吊车不得在架空线路正下方工作.无论沟槽大小,应在沟槽两端设立安全措施和醒目的警告标志,如护栏、路障及危险旗,在夜晚应悬挂红灯. 沟槽开挖深度较大时应分层开挖,合理确定分层开挖深度,并应在层间设置台阶.人工开挖时的槽深超过 3m 时应分层开挖,每层的深度不宜超过 2m.多层槽的层间留台宽度放坡时不应小于 0.8m,直槽时不应小于 0.5,
15、安装井点设备时不应小于 1.5m.当沟槽采用机械开挖时,沟槽的分层深度应按机械性能确定.现场管道基础土质为开山碎石，管道应铺设砂垫层，厚度不低于 100mm。砂垫层应采用不含有机质的砂，并洒水夯实。 沟槽开挖时,弃土若堆在槽边,沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应保证槽壁稳定且不影响施工.沟槽弃土应尽量堆在沟的一侧,若沟槽较深,可两侧堆土.堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于 0.8m,堆土高度不宜超过 1.5m. 沟槽堆土不得影响建筑物,各种管线和其他设施安全,不得掩埋消火栓、管道阀门、雨水空、测量标志以及各种地下管道的井盖,以免影响正常使用.4.4 下管 (1) 因管道已经做好防腐处理，为保护成
16、品尽量减少碰撞和管道与地面摩擦造成天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案8防腐层损坏脱落起见，宜采用机械下管。(2) 机械下管一般是用汽车或履带式起重机进行下管,机械下管有分段下管和长管段下管两种方式.分段下管是起重机械将管子分别起吊后下入沟槽内,长管段下管是将钢管节焊接连接成长串管段,用 23 台起重机联合起重下管.由于长管段下管需要多台起重机共同工作,操作要求高,故每段管道一般不宜多于 3 台起重机联合下管.(3)机械下管应注意的事项: 机械下管时,起重机沿沟槽行距沟边的距离应大于 1m,以避免沟槽坍塌; 吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地
17、电业管理部门的规定; 机械下管应由专门指挥.指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作; 捆绑管道应找好重心,捆绑阀门时,绳索应绑在阀体上,严禁绑在手轮、阀杆上,不得将绳索穿引在法兰螺栓孔上; 起吊管道、管件、阀门时,要平吊轻放,运转平稳,不得忽快忽慢,不得突然制动; 起吊作业过程中,作业区不得任何人停留在作业区和从作业区穿过; 起吊及搬运管材、配件时,对于法兰盘面、管材的承插口、管道防腐层,均应采取妥善的防护措施,以防损坏; 管道下入沟槽时,不得于槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟槽内运管时不得扰动天然地基.(4) 管道的运输、装卸和堆放1) 管道的运输
18、管道在运输过程中,应有防止滚动和相互碰撞的措施,管道上下层之间应用软木或麻袋隔开.装好的管道应用缆绳或铁丝绑牢.运输金属管材的车辆应铺木板,金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触处,应垫以草袋或麻袋等软衬,以免防腐层受到损伤.伸出车体外部分不应超过管子长度的 1/4.金属管材的短距离滚运,也应清楚地面上的石块等杂物,以免损坏防腐层.严禁在地面上拖拉管道.2) 管道的装卸 装卸管道以用吊车,捆绑起吊管道的方法,不得将绳索由管膛穿过吊运管道,采用兜底平吊管道时,吊绳与管道的夹角不宜过小,一般交角大于 45为宜,装卸管道时严谨管子互相碰撞和自由滚落,严禁装卸时随意抛落.3) 管道的堆放管道堆放场地要平整,不
19、同类别和不同规格的管道要分开堆放.管径较小时,金属管天津国家石油储备基地工程 消防管道安装工程施工方案9材可以纵横交错堆放,每层管道的承插口相间平放,但应注意堆放时将管道用木块垫好,以免管道滚动.每层管道之间的垫木必须上下对齐在一条直线上,每根管道的两块垫木间距宜为 0.6 倍的管道长度.钢管堆放管垛高度不得超过 3m,垛旁设支柱,防止管道滚动.(5)焊缝要求及探伤施工单位执行国家规范及国家标准.(6)消防管道系统中按设计要求在高点设排气阀,低点设泄水阀.排气阀及泄水阀根据现场实际情况设置在便于操作处.4.5 阀门的检查（1）质量证明文件核查阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压
20、力、公称直径、工作温度、和阀门型号（2）阀门试验2.1 输送设计压力小于等于 1.0MPa 且设计温度为29186的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查 10，且不少于 1 个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。2.2 阀门壳体试验压力为公称压力的 1.5 倍，停压 5min，以壳体填料无渗漏为合格，试验介质为洁净工业水。2.3 阀门密封性试验介质为水时，试验压力以阀门公称压力的 1.1 倍进行；试验介质为气体时，试验压力为 0.6MPa。液体采用洁净工业水，气体采用压缩空气。做密封试验时，阀门密封试验最短保压时间按下表执行。具有上密封
21、性的阀门，进行上密封性能试验压力阀门公称压力的 1.1 倍进行；试验介质为气体时，试验压力为 0.6MPa，停压时间为 4min。2.4 压力试验和密封试验均合格的阀门，及时排净内部积水，并吹干，关闭阀门，封闭进出口，做好标记，并及时填写J401 阀门试验记录 。2.5 阀门试验、检验应有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。试验场地应平整、光线充足、道路通畅、通风良好，当环境温度低于 5时，应采取防冻保护措施。2.6 根据阀门规格,制作打压试验用的钢盲板、橡胶垫,制作阀门试验用平台.主要工器具手动打压泵 1 台,1.6MPa 压力表 2 块.打压分强度实验和密封实验两部分.2.7 阀门试压中所有堵板厚度依照下面计算公式进行计算得出数据进行制作安装：
