1、1芦溪县南坑泉水坳煤矿复工复产专项安全风险辨识评 估 报 告芦溪县南坑泉水坳煤矿2二一七年十月二十三日复工复产前专项辨识评估人员签字序号 姓名 职务 签字1 柳建德 矿长2 周建华 安全副矿长 3 钟青萍 生产副矿长 4 刘国新 机电副矿长 5 吴未萍 技术负责人6 钟青萍 通风安全技术员7 赖凤萍 安全组长38 钟庚彩 调度主任9 张洪 机电组长10 陈继萍 地测技术员11131415161718辨识评估时间： 2017 年 10 月 23 日芦溪县南坑泉水坳煤矿复工复产前专项安全风险辨识评估报告第一章 安全风险专项辨识评估时间矿井开展安全风险辨识评估时间：2017年10月23日。4第二章
2、安全风险专项辨识评估人员构成矿成立复产复工前安全风险专项辨识评估工作领导小组，参与评估工作人员构成如下：组 长：柳建德副组长：周建华成 员：黄明强、钟青萍、刘国新、吴未萍、赖凤萍、钟青萍、钟庚彩、陈宗航、童均第三章 安全风险辨识评估项目矿井复工复产前专项辨识评估第四章 安全风险辨识评估范围泉水坳煤矿在 10 月份已停产一个月，十一月份进行复工复产，在复工复产前须对井下进行专项安全风险辨识评估，评估范围主要包含：+320 运输大巷、+360-+400 总回风巷、22032采区工作面回风巷、22032 工作面、井下电气设备、监测监控系统、22032 工作面溜子道、22032 补溜子道掘进工作面可能
3、存在安全风险。第五章 安全风险辨识评估方法采用作业条件危险性评价5法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为 D=LEC。其中：L 表示事件发生的可能性、E 表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C 表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D 值大于等于 270 为重大风险，小于 270大于等于 140 为较大风险，小于 140 大于等于 70 为一般风险，小于 70 为低风险，评估参数详见表 1。发生事件的可能性
4、（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数 后果严重程度分数值危险程度10 完全可能 10 连续暴露 100 大灾难，许多人 死亡 270重大风险6 相当可能 6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270140较大风险3可能、但不经常3 每周一次 15 非常严重，一人 死亡14070一般风险6表 1 评估参数表第六章 安全风险辨识评估内容2017 年 10 月 23 日，在二楼会议室由矿长柳建德组织、安全副矿长周建华、生产副矿长钟青萍、机电副矿长刘国新、安全组、机电组、技术组、通风组等相关业务科室，针对上述要求，我矿从 9 月 23 日
5、中班起停止了矿井生产。现准备复工复产，在复工复产前，开展矿井复工复产前专项安全风险辨识评估，安全风险辨识相关内容如下：一、各系统安全风险辨识1.通风系统（1）矿井通风系统：风井装有 2 台 FBCZ-12.5/37 型通风机,功率 37kw 风机，主抽风机双回路供电，风机反转反风，反风设施较全；风井有引风道、防爆门、安全出口门,有风机房。总进风量 876.5 m3/min，总回风量 887.5 m3/min。1 可能性小，完全意外 2 每月一次 7 严重，重伤 70 低风险7风险辨识情况：停产期间总回风巷可能局部存在漏棚漏帮或出现大面积垮冒，阻塞巷道通风断面，增加阻力，大面积垮冒会造成矿井风量
6、严重不足的风险。（2）采区和工作面通风系统+320NE22032 采区 22032 工作面、+320 运输大巷、+360-+400 总回风巷、22032 采区工作面回风巷全部为负压通风，掘进工作面为局扇送风。安全风险辨识情况：停产期间采区和工作面回风巷可能存在局部漏棚漏帮或出现大面积垮冒，阻塞巷道通风断面，增加阻力，大面积垮冒会造成矿采区和工作面风量严重不足的风险。2.运输系统（1）主要大巷运输方式：+320m 水平大巷使用电机车作为运输设备、材料、矸石；矸石采用 MGC1.1-6 型 1t 固定式矿车；主要+320 运输大巷铺设 24kg/m 轨道轨距 600mm。+360 水平大巷使用 5
7、 吨电瓶车作为运输设备、材料、矸石，采用 MGC1.1-6型 1t 固定式矿车运输大巷铺设 24kg/m 轨道轨距 600mm。3.供电系统（1）外部电源8矿井采用双回路供电，供电源一回路引五陂镇 10KV 侧母线，另一回路引自南坑镇电变电站。一路工作，另一路备用。矿方已与供电部门签定了供用电协议，可保证矿井供电的连续性和可靠性。（2）井下用电负荷不大，采用低压 660v 供电。（3）主变压器：地面变电所选用矿用隔爆型高压真空配电装置供进出线及联络用，利用 2 台型号为 KBSG-200/6 矿用隔爆型变压器，供排水、照明等用电。（4）电气“三大保护”：井下变压器为中性点不接地系统，井下电气设
8、备保护接地。电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝） 、铅皮或屏蔽护套等设有保护接地；在+320m 采区配电点外水沟内设 2 组主接地极，配电点等均设置局部接地极，通过镀锌扁钢或接地芯线等与电气设备金属外壳或金属构架等互相连接构成完整的接地网，接地网上任一保护接地点的接地电阻值未超过 2；每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，未超过 1。井下高压配电装置设有漏电保护和漏电闭锁功能，变压器馈出线上装设选择性漏电保护功能的真空馈电开关，照明及信号采用装设有漏电保护装置的综合保护装置配电，
9、以防漏电火9花引发瓦斯爆炸事故，高、低压供配电设备设过流保护装置。（5）掘进工作面局部通风机主电源为井下配电点、备用电源由地面低压变压器供给；开关具有自动切换闭锁功能，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。（6）井下照明：井下各运输大巷车场、配电点、机电硐室等均设固定照明，照明电压为 127V，选用矿用隔爆照明综合保护装置。安全风险辨识情况：井下电气设备停用时间长，易造成各类保护失效和存在电气故障。4.安全监测监控和人员定位系统（1）监测监控系统：矿井现用监测监控系统型号为 KJ65N煤矿安全监控系统，生产厂家是中煤安泰。矿井按照煤矿安全规程和 AQ1209-2007 的标准安装了相应传
10、感器。在总回风巷中安装了温度传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风门传感器、负压传感器、风速传感器及主要通风机的开停传感器，井下采掘工作面、配电点安装了温度、瓦斯等传感器，矿井按照煤矿安全规程和 AQ1029-2007 的标准对设备建立了相应台账，有检修、调试记录等。（2）人员定位系统：矿井安装有 KJ236 型矿用人员位置监测系统，安装有各类配套设施，其中人员定位分站 5 台，读卡10器 5 台，人员定位识别卡 60 余张，并配备专业管理维护人员 2人，确保了系统的正常运行，所有入井人员都在矿灯电缆上安装了人员定位识别卡，能够实时掌握井下各个区域人员的动态分布及变化情况，并能实时跟踪定位、移
11、动目标监测查询及考勤等需要。安全风险辨识情况：各类监控探头、分站等长时间未进行调校易出现设备故障和数据失真。二、采、掘工作面安全风险辨识（一） 22032 采煤工作面22032 工作面平均倾斜长度为 70m，工作面走向长度为200m，平均采高为 11.4m，煤层倾角为 2436，目前工作面已回采 80m，还剩 120 米。工作面进风巷标高为+320m，回风巷标高为+360m。（1）顶底板支护安全风险辨识：工作面属于厚煤层开采，顶板为煤顶板，相对较为破碎。工作面采用单体液压支柱与型梁配套支护，走向长壁式采煤方法，自然垮落法管理顶板，最大控顶距为 2 米，最小控顶距为 2 米（边采边放） 。（2）相邻关系安全风险辨识：本采区下部为未采区，东边为矿井开采边界，上方为本矿采空区，在年度安全风险辨识评估时确定为重大安全风险，要严格落实好以下管控措施。
