压延设备(主要指压延机)对压延产品质量的影响表现为压延产品横向厚度不均(即中间和两端厚，而近中区两边薄，俗称三高两低”现象)原因：压延过程中辊筒受到辊间物料作用的分离力而发生弹性变形，以及辊筒温度两端温度偏低。1.辊筒的弹性变形及补偿压延过程中辊间物料会对两相向转动的辊筒产生分离力。辊筒受到分离力作用时，如同受到均布裁荷作用的简支梁，会产生中间大而两端小的弯曲变形。从而压延制品的横向断面也会出现中间厚而两边薄的不均匀现象。分离力随辊筒转速的提高、辊隙的减小以及压延产品幅宽的增加而增大。経筒的弯曲变形(a)无横压力时扌(b)有横压力时辊筒的弹性变形及补偿为使分离力的存在对压延产品质量带来的不利影响尽可能降低，可考虑从辊筒选材和增强结构等方面入手提高辊筒刚度，生产中还采取中高度、轴交叉和预应力等措施纠正。每一种补偿方法都有其自身的局限性，因此，这三种方法常被同时用于一台设备上，以相互取长补短。(1)中高度法中高度法就是针对辊筒变形特点，预先将压延机辊筒做成中间直径略大于两端的腰鼓形。辊筒中间凸出的高度h称为中高度或凹凸系数。辊筒的中高度通常需
