1、烟气在线自动监测系统管理制度一、目的为充分发挥在线监测系统的作用，及时掌握动态数据，加强对在线监测系统的管理，保障监测数据的真实性、有效性、准确性，为管理人员提供可靠的依据，及时调整运行状态，保证公司合规合法，避免环保风险，更好的为生产服务，特制定本制度。二、管理职责（一）保全处的职责设备保全处是公司资产管理的部门，负责在线监测设备的综合管理。负责贯彻执行上级有关在线监测设备的各项方针、政策、规章、制度，执行股份公司下发的有关设备管理的各项规章制度；负责督促在线监测设备的运行、维护、保养、检修，设备大、中修及抢修工作由保全处负责与运维单位联系沟通，同时跟踪好抢修进度，验证维修质量；督促运维单位
2、落实日常巡检、保养、校验工作。（二）制造分厂的职责制造分厂为在线监测设备直接使用单位，要把环保监测设备当主机设备对待，负责在线监测设备的日常运行管理；当在线监测设备出现异常时要及时汇报，并立即通知保全处联系运维单位进行检查、维修；在线监测设备出现异常期间，安排专人跟踪好设备抢修进度，及时反馈到公司环保交流群；做好在线监测日常巡检及机房环境卫生清扫，明确在线监测设备责任人；负责在线监测数据导出整理工作，协助安全环保处开展在线监测设备相关工作；根据环保管理要求，建立健全在线监测设备相关台账；定期组织在线监测设备专业检查，并进行通报和验证、考核工作；组织制订在线监测设施故障应急措施，保障窑、磨系统稳
3、定运行，污染物达标排放；定期开展在线监测设备、区域环境卫生检查管理，不得在机房附近存放阻碍人员通行和设备检修的物品；实行“双锁制” 管理，防止无关人员随意进入站房。（三）安全环保处的职责安全环保处负责监督网站平台在线数据传输情况，及在线异常数据和在线监测设备故障报送环保主管部门备案。（四）供应处的职责供应处负责在线监测设备所需备件、材料、器具的采购管理，保证及时供应在线监测设备所需的各类物资。三、在线监测仪器操作、使用和维护规程(一) 仪器上电前的检测:1.检查站房是否有异味，根据异味情况检查标气是否有泄漏现象。2.检查电力线路是否有烧毁现象，是否有跳闸现象。3.检查电源是否正常，系统接地是否
4、良好。4.检查仪器是否有报警灯亮起。5.检查仪表风(0.4-0.6MPa)是否已连接好。（二）日常维护操作规程1.工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。2.每周至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管等部件。3.每月对采样探头、流速计进行一次手动反吹。4.每周对压缩空气储罐排一次水。(三) 注意事项1.仪器要有可靠的接地装置。2.仪器的操作人员需经过相关的培训后方可进行操作。3.本仪器不得运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外的其它软件。4.应保持监测机房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁，保证监测用机房内的温度不影响仪器的正
5、常运行，对各辅助设备要进行经常性的检查。四、在线监测操作人员岗位责任制度1.认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安全要求，严格按操作规程操作，不违反劳动纪律，不违规作业。2.坚持“安全第一 ”的思想，管理人 员及 维护操作人员必须做好各项安全工作。3.保持监测机房内环境整洁。对各项辅助设备进行经常性检查，保证机房内的温度、湿度满足仪器正常运行要求。4.督促运维单位定时巡检，严格进行安全检查，消除不安全隐患采取积极防范措施，保障安全。5.严格机房各类设备的操作，按时做好每天仪器运行记录，定期对仪器进行比对、校验，定期对仪器和配套设施进行维护保养。6.如发生设备异常停机，应详细记录停机
6、原因并及时上报。7.做好机房和仪器的防雷工作，定期检查各线路，防止用电超负荷和电线短路。8.机房内必须按规定配备消防器材，定期检查消防器材是否良好。9.做好防鼠工作，及时封堵站房缝隙和孔洞。10.一旦发现安全隐患要及时上报安全环保处。五、定期检验、校验1.为保证设备的正常运行，设备保全处建立专人负责制，制定操作及维护、维修规程和日常维护保养制度，建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台账，建立相应的质量保证体系。2.定期督促运维人员对设备进行检定和校验，保证在线监测系统数据的有效性。3.配合运维人员巡检或远程监视（通过网络平台对设备进行远程监视检查），观察监测设备运行状况是否正
7、常，分析各监测数据是否在正常范围内，如发现数据有持续异常及报警信息，应立即进行检查或校验。4.定期校准 CEMS 运行过程中定期校准是质量保证中的一项重要工作，定期校准应做到：启动自动校准功能的颗粒物 CEMS 每应 24h 至少自动校准一次系统零点和量程；启动自动校准功能的气态污染物 CEMS 应每 24h 至少自动校准一次 仪器零点，每周自动校准一次仪器量程（全程校准） ；自动校准功能不启动的颗粒物 CEMS 应至少每 3 个月用校准 装置校正仪器的零点和量程；自动校准功能不启动的气态污染物 CEMS（直接测量法）至少 30 天用参比方法检查一次准确度是否符合要求；自动校准功能不启动的气态
8、污染物 CEMS（抽取法）至少 15 天用零气和高浓度；标准气（80%100%的满量程值）或校准装置校准一次仪器零点和量程；自动校准功能不启动的流速 CEMS 每三个月至少校准一次 仪器的零点和量程；直接测量法气态污染物 CEMS 每个月用校准装置通入零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点；颗粒物的监测系统、烟气监测系统、流速监测系统每次校准后，要填写校准记录，记录校准前的零点、跨度跨度漂移测试记录，及校准后的零点、跨度测试值。六、设备故障的预防及处理1.在线监测设备需要停用、拆除或更换的，应事先报新余市环境保护局批准。2.发现故障或接到故障通知后，设备保全处立即联系运
9、行单位，2 小时内赶赴公司排除故障，制造分厂安排专人跟踪配合处理。3发现设备故障或接到网络故障通知的 8 小时内，须向设备维修服务单位（部门）报修。发生故障，影响设施正常运转的 24 小时内，须出具情况说明报地市级以上的环保部门污染源自动控制中心。从设备故障影响正常运转开始计算，故障应在 48 小时内修复。故障修复后应将修复情况上报地市级以上的环保部门污染源自动控制中心。4.对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过 8h；5.对不易诊断和维修的仪器故障，若 48h 内无法排除，应安装备用仪器；6.
10、仪器经过维修后，在正常使用和运行之前应确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前应对以前进行一次校验和比对试验，实验和比对试验方法详见 HJ/T75-2007；7.若数据存储/控制仪发生故障，应在 12h 内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失；8.运行单位在运行站点应备有足够的备品备件及备用仪器，对其使用情况进行定期清点，并根据实际需要进行增购，以不断调整和补充各种备品备件及备用仪器的存储数量；9.在线监测设备因故障不能正常采集、传输数据时，应及时向环境保护有关部门报告，必要时采用人工方法进行检测，人工监测的周期不
11、低于每 6h 一次,每天不少于 4 次；10.仪器设备维修后，要填写设备维修记录。七、仪器操作规程和日常维护电气操作人员必须接受在线监测设备培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器某本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范使用仪器和对系统各部进行日常维护。1.每日维护巡检或远程检查仪器运行状态。日常巡检规程应包含该系统的运行状况、烟气 CEMS 工作状况、系统辅助设备运行状况、各主要部件的运行状况、各分析仪的校准工作等必检项目和记录。2现场检查时应注意监测室空气的气味，如发现异味，马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏，电器元件是否有过热和烧损现象。3检查工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，
12、管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。4.每半月至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。每月对 CEMS 进行一次维护保养,应检查探头滤芯、过滤器滤芯、各易损件的使用情况,管路通畅情况等,必须进行及时的清洗和更换。5.烟尘分析仪日常维护定期对光学镜面进行清理或擦拭。每月检查一次系统的泄漏、腐蚀和各种连接是否松动。如有必要，需要厂家技术人员指导下对光路进行调整。定期对采样探头、皮托管进行手动反吹。每月对探头滤芯、反吹气源过滤器进行检查，如污染严重要进行清洗或更换滤芯。6.流速测定单元日常维护每半月对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为 5 分钟左右。
13、每月对采样探头滤芯、预处理机柜内的过滤器、反吹气源过滤器进行检查，如污染严重，要进行清洗或更换滤芯（如测量点工况恶劣、反吹气源有杂质等情况时，需缩短清洗的周期）。根据使用情况定期更换过滤器滤芯，排空空气过滤器中的水份。7.流速测定单元日常维护提供压缩空气的空压机至少每半月清倒一次机内的积水。托管流速测定单元一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况清洁管嘴。8.至少每季度进行一次比对监测，根据监测结果对仪器进行校准。比对监测数据由安全环保处与监测单位进行沟通取得。9应保持监测机房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁。保证监测机房内的温度不影响仪器的正常运行。对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。八、奖惩管理1.违反本制度，当设备出现故障未及时处埋时，对责任人按公司管理考核实施细则相关规定进行处罚。2.因管理不到位，造成设备长时间停机或因故障处理不及时被环保主管部门通报的，除对责任人按企业管理考核实施细则相关规定进行处罚外，相关部门领导负管理责任一并进行处理。九、附 则1.本办法自下发之日起执行。 2.本办法解释权属公司安全环保处。
