一、零件的加工误差、公差和检测零件的质量尺寸表面粗糙度形状位置11、加工误差：零件加工时，由于刀具、机床、量具等方面、加工误差：零件加工时，由于刀具、机床、量具等方面的因素，任何一种加工方法的因素，任何一种加工方法钳、车、铣、刨、磨、镗、钳、车、铣、刨、磨、镗、钻、数控加工等，不能保证加工出的零件和图纸要求绝对一钻、数控加工等，不能保证加工出的零件和图纸要求绝对一致。致。误差 误差 实际要素和理想要素之间的差异 实际要素和理想要素之间的差异1）尺寸误差加工完的零件实际尺寸和理想尺寸之差 39.98如要求加工4022）形状误差）形状误差零件的实际形状和理想形状差异零件的实际形状和理想形状差异如轴的正截面如轴的正截面 形状误差 形状误差 加工后零件的实际表面形状对于理想形状的差异。如平面度、圆度等。 加工后零件的实际表面形状对于理想形状的差异。如平面度、圆度等。例 例: : 平面度 平面度 公差带的距离为公差值 公差带的距离为公差值t t 的两平行平面之间的区域。 的两平行平面之间的区域。 3）位置误差加工零件的表面、轴线、对称平 面等之间的相互位置与理想位置的差异。 位置误差加工零件的表
