1、 1 一、 总体概述 1、全州县才湾镇天湖迎宾大道位于全州县才湾镇，道路走向由东南到西北，道路全长 1042.891 米， 排水改造工程服务范围为 包括新建雨水管道和污水管道，雨水顺地势排入天然水沟和雨水管（其中 K0+000-K0+760 段雨水顺坡排入新天湖街雨水管道 K0+760-K1+042.89段雨水顺势排入 K1+042.89现状排水沟）， 污水沿镇区道路边或现状农田边敷设 DN300-DN800污水管，输送镇区污水至污水处理厂集中处理（其中，道路两侧住户出户管暂定为 DN200，具体现场确定）。 2、 本工程 管径为 DN300-DN800， 均 采用高密度聚乙烯双壁波纹管 (H
2、DPE管 )， SN8 级 (环刚度 8KN/m2), 当管道覆土超过 4 米 时，环刚度 为 12KN/m2。连接管采用 高密度聚乙烯双壁波纹管 橡胶圈承插接口，管 道覆土超过 70cm时，管道基础采用 180砂石基础，当管道覆土不足 70cm 时，管道基础采用 360砼基础 。穿越河流的污水管道采用焊接钢管， 360混凝土包封，钢管内壁做特级防腐。管道基础面至管顶以上 0.5 米采用中粗砂回填，中粗砂面以上采用级配碎石回填。 二、排水工程施工 2.1 施工准备 1现场调查 :施工作业前应当对附近管线进行调查， 查明地下水位、土质、及地下管道、构筑物等情况。 核 查采取 开挖探坑进行 ，探坑
3、设置在开挖管道边，探坑采用人工开挖，开挖宽度为 1米，深度以找到管线为准。 2原材料、人员设备、技术准备：材料供应商、劳务作业队已选定；机械设备已就位；线路导线点已布置和复测，施工技术和施工安全交底编制计划和任务已分配。 3施工用水、用电：施工需用水时，与现场住户联系。由于管线线2 路长，多数管段无法使用系统电，现场备 50KW 发电机 2 台发电。 4管材及其他零星构件可放置堆码于管沟周边空地或料场； 2.2 测量放线 按设计图纸规划的线路走向、埋深、检查井位置等，在地面放出管道的平面位置。测量 地面标高后计算沟槽 开挖 深度，再根据 给水排水管道工程施工及验收规范（ GB50268-200
4、8）第 13 页 4.3 沟槽开挖与支护要求， 确定开挖放坡系数，然后 按照国家建筑标准设计图集 06MS201-2第 54 页以及管道每侧设置 20cm 集水沟， 确定沟槽开挖宽度。 沿沟槽顶两侧，每隔 20m 测放一个水准点控制桩，并分别记录各水准点标高及 计算 沟槽开挖深度，以便在沟槽开挖时可随时控制。沟槽开挖完成后，沿沟壁两侧每隔 10m测设一个水准点控制桩，以便施工基础垫层时控制标高。 2.3 沟槽开挖和支护 2.3.1 开挖范围 1、有支撑沟槽开挖基底宽度表，有支撑时应当考虑支撑所需的宽度： 公称直径（ mm） Hs3000(mm) 3000 Hs4000(mm) Hs4000(m
5、m) DN150 950 DN200 1000 DN300 1300 1400 1500 DN400 1400 1500 1600 DN500 1600 1700 1800 DN600 1700 1800 1900 DN700 1900 2000 2100 DN800 2000 2100 2200 3 有支撑管道基础图如下： 2、放坡开挖基础图如下： 放坡开挖的坡度应按给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 的有关规定执行。详见下表： 4 深度在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 序号 土的类型 边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 1 中密砂土 1： 1.00
6、 1： 1.25 1:1.50 2 中密碎石类土 （充填物为砂土） 1:0.75 1:1.00 1:1.25 3 硬塑粉土 1:0.67 1:0.75 1:1.00 4 中密的碎石类土（充填物为黏性土） 1:0.50 1:0.67 1:0.75 5 硬塑的粉质黏土、黏土 1:0.33 1:0.50 1:0.67 6 老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.33 7 软土（经井点降水后） 1:1.25 - - 2.4 沟槽开挖 沟槽开挖应从设计纵坡的低处向高处进行，便于排水。 沟槽底部开挖的宽度，应满足施工需要，适当考虑管道接头处工作面宽度，管道接头处每侧加宽 30cm，纵向长度为每侧 50
7、cm，以便于施工操作，同时应当考虑支护所需的宽度。 沟槽开挖至基底标高时进行地基承载力检测，采用轻型动力触探仪测定基地承载力，要求地基承载力不小于设计值 120Kpa,如无法达到时应采用换填5 砂石的方式进行处理，现场沟槽开挖遇到软弱土地基时应及时通知监理、业主和设计单位现场查看以确定具体换填厚度。 当开挖至基底后遇到溶洞时，应当先掏出溶洞内软弱填充物后 再采用回填片石或碎石的方法处理。 开挖中沟槽内遇到岩石的段落，应及时上报监理和业主，经过确认后，采用履带式液压岩石破碎机破碎沟槽内的岩石。 开挖过程中若遇有与设计不符的地下管线时上报监理及业主并采取有效措施解决。 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷
8、载时，不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志等；堆土距沟边缘不得小于 100cm，且高度不应超过 1.5m。 2.5 排水降水措施 沟槽开挖后在沟槽底部一侧及端部各挖 30cm 30cm 的集水沟，并在排水沟下游沟槽端部挖 30cm 30cm 100cm 的集水井，用 1 台 100mm污水泵将坑内积水抽出。此外，在沟槽坡顶 1m 外挖 30cm 30cm 的截水沟，避免坡顶雨水流入沟槽内，利用截水沟把水引流至道路排水沟。由于雨季施工场地内地下水位较高，同时又为避免基坑长期暴露，一般情况下基坑采取一次性挖到基底标高的方式。如果遇到基底土层被扰动且含水量较高或
9、基坑开挖后被雨水浸泡的情况，应当用水泥掺入基底土层使其干燥后迅速回填碎石垫层封闭基底土层，以免基坑长期泡水。 对沟槽开挖较深、地下水位高、水量丰富、土层内水渗流较严重的段落，经业主和监理工程师同意后开挖前使用 轻型井点降水措施降低地下水位，开挖后沟底设置集水沟处理。 2.6 检查井室基坑开挖 检查井和其他井室基坑一般与相应连接管道的沟槽同步施工，即开挖管线基坑的同时应当开挖井基坑，检查井随着沟槽回填同步回填碎石屑，靠近6 检查井 2m 范围内不得用压路机碾压，只能用小型打夯机层层压实。 2.7 管道基础 管道基础坐落于土基上，要求地基承载力大于 120kpa。高密度聚乙烯双壁波纹管基础为砂垫层
10、基础 ， 若遇到硬石、岩石时，垫层厚 15cm，若开挖管槽至设计标高是淤泥，必须清淤至原土后，回填砂砾石至设计标高以下 0.3m处，后做 0.3m 厚砂垫层；若开挖管槽设计标高是膨胀土，做 0.3m 厚粗砂垫层。管道接头处超挖 0.1m，安装完成后再用碎石屑回填。当管道埋深不足 0.7m时采用 360混凝土满包加固基础。砂石垫层基础应在沟槽开挖后立即铺设，避免地基长时间被水浸泡。 砂石基础采用人工 配合挖掘机挖铲砂石入槽，人工 摊铺 。砂 石入槽后，组织人员及时挂线摊铺。 砂石垫层 摊铺施工应指派 专人 指挥， 测量人员控制中线和标高；砂石垫层摊铺后采用小型夯机分层压实，压实系数不小于 85%
11、，最终测量人员检查垫层标高是否符合设计要求，不足时人工补足。 2.8 管道铺设安装 管道基 础处理完，经监理工程师验收后，即可按设计图纸指定的管道材质、规格进行管道安设。管道根据材质采用汽车吊吊装或人工铺设。管道铺设从下游向上游进行，管节承口应对向上游，插口对向下游，敷管时要保证管道纵坡，接口按设计要求进行处理。 1、 管材及接口：管径 300mm DN 800mm 的 雨水 污水管道采用高密度聚乙稀（ HDPE）双壁波纹管（环刚度为 8KN/m2），选取用的管材应符合标准埋地用聚乙稀（ PE）结构壁管道系统第 1 部分：聚乙稀双壁波纹管材（ GB/T 19472.1），接口为（ II 型）橡
12、胶圈承插接口。 2、管道铺设：对聚乙稀双壁波纹管，用人工布管且一般在沟槽内连接，7 排水管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。 沟槽较深时或管径大于 400mm 的管道，用金属绳索吊装管节下管，严禁将管节翻滚抛入槽中。承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，留出不小于 10mm 的伸缩空隙，插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。 2.9 管沟回填 管道安装结束经监理工程师验收合格后，按设计回填断面和材料要求分层回填。检查井及其他附属构筑物周围回填应与管道沟槽回填同时进行。沟槽回填压实由于沟槽宽度
13、较窄，采用 1.0T 小型振动夯机进行。 沟槽回填要从 管道、检查井两侧同时对称回填 ，高差不得大于 0.3cm，管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口。 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，不得漏夯。接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。 高密度聚乙稀双 壁波纹管（ HDPE）砂垫层基础至 管道顶 50cm 用中粗砂回填，管顶 50cm以上 至路床标高采用 级配碎石 回填。 2.10 管道附属构筑物施工 1、井室 a井室与相邻连接的管道同时施工，同时回填。井室的基坑应当比井室
14、扩大 50cm，以有工作面供砌筑砖块或浇筑混凝土之用。井室背部空隙用 中粗砂 回填 至路床顶以下 0.5 米，以上回填采用 C15 砼。 b砌筑前砌块应充分湿润； 砌筑砂浆采用 M7.5 水泥砂浆， 砂浆一般用8 砂浆拌和机拌和，拌和均匀、随拌随用。砌块砌筑时，砂浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；砌 筑时应同时安装路步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。 c检查井内外壁均用 1:2 水泥砂浆 (2cm)批灰至井面，检查井井基采用C15 混凝土。为便于检修，检查井小井筒高度
15、为 400mm H 1000mm。施工时根据实际情况检查井的位置可适当移动，移动距离不应大于 2m。为防止检查井破损，所有检查井均设置钢筋混凝土井圈，检查井盖座落在井圈之上。检查井盖应有防盗措施，作法参考国家建筑标准设计图集市政排水管道工程及附属设施 06MS201-6，页 12，井盖采用 重型 球墨铸铁井盖及相应的井座，设计载荷 400KN,作法详见 06MS201-6，页 4，人行道上采用轻型井盖，车行道上采用重型井盖；检查井踏步采用 球墨铸铁 踏步，详见 06MS201-6，页 14。 2.11 管道功能性试验 排水管道安装结束后进行功能性试验，对无压力的排水管进行闭水试验。 管道做闭水
16、试验前 必须 检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力 。无压力的排水管闭水试验在沟槽回填前进行试验。 闭水试验将分段进行， 按井距分隔，抽样选取，带井试验。 注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。 闭水试验时间为 24h， 24h 后应重新测定两端 井 的水位值，看其差值是否满足设计要求。 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应9 以试验段上游设计水头加 2m 计，计算出的实验水头小于 10 米，但已
17、超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束，不 断向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间应大于或等于 30min。 管道闭水试验时，应检测外观质量，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格： a、实测渗水量小于或等于给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008无压管道闭水试验允许渗水量； 无压力管道闭水试验允许渗水量 管 材 管道内径 D(mm) 允许渗水量 m3/24h.km 钢筋混凝土管 300 21.62 400 25.00 500 27.95 600 30.60 700 3
18、3.00 800 35.35 900 37.5 1000 39.52 1100 41.45 1200 43.30 b、化学建材管道的实测渗水量应小于或等于给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008无压化学建材管道允许渗水量。 q=0.0046D 10 式中 q-允许渗水量（ m3/24h.km） D-管道内径 (mm) 本工程管道 采用管径适中地段进行闭水试验 ， 管道内径大于 700mm时，按管道井段数量抽样选取 1/3进行试验； 24h 后其允许渗水量 应满足规范要求 ，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置 重 新处 理 。 闭水试验用水需征得建设单位和市政相关部
19、门的同意后使用，闭水试验用水可排至道路排水系统中。 三、质量保证措施 1建立质量责任制，设置专职质量员，班组长兼职质量员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案、分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容及质量要求，认真执行三检制度，即“自检、互检、工序交接检验制度”，根据合同的规定切实做好竣工验收、隐蔽工程检验工作。 2对所有参与人员实行定期质量控制宣讲与交底；严格选择劳务协作队伍，重点审查过往业绩与资质能力；对主要材料、半成品、构配件实行现场见证取样；对已完成品半成品实行保护。 3施工前，项目经理组织总工及施工人员审核图纸，并进行文字性技术交底。要求在施工过程中严格的按照规范及设计要求进行施工。 4在作业队设立质检员，每道工序都必须经过自检、互检、经理部质检工程师检查后，报驻地监理工程师检查，最终经监理工程师同意后方可进行下一道工序的施工。 5各种标准试验、原材料检查试验均由经理部实验室进行自检，同时委托具有相 应资质的检测机构检测合格后，将试验结果报监理工程师批准，方
