1、五、施工组织设计 （ 1）总体施工组织布置及规划 （ 2）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施） （ 3）工期保证体系及保证措施 （ 4）工程质量管理体系及保证措施 （ 5）安全生产管理体系及保证措施 （ 6）环境保护、水土保持保证体系及保证措施 （ 7）文明施工、文物保护保证体系及保证措施 （ 8）项目风险预测与防范，事故应急预案 （ 9）支付保障措施（有关农民工工资、设备采购等的按期支付保证措施） （ 10）重点、难点工程专项施工技术方案 （ 11）其他应说明的事项 附表 一 施工总体计划表 附表二 分项工程进度率计划（斜率图） 附表三
2、 工程管理曲线 附表四 分项工程生产率和施工周期表 附表五 施工总平面图 附表六 劳动力计划表 附表七 临时占地计划表 附表八 外供电力需求计划表 附表九 合同用款估算表 一、总体 施工 组织布置及规划 我公司如若中标，中标后，将利用 3 至 5 天时间进行施工前分层开工动员，首先由项目经理召集各部门负责人用 1 天时间进行高级管理层的施工动员；其次由各部门用半天时间对其管辖范围内中级管理人员进行施工动员；再次由中级管理人员用 1 天时间对各施工作业队工长、组长、专业施工人员进行施工动员。动员工作的主要内容： 1、介绍本工程基本情况和建设意义； 2、讲述本标段工程概况和工程施工特点、施工方法及
3、注意事项； 3、强化工期意识及质量意识、安全意识和环保意识； 4、强调本标段施工作业高标准、高起点、高速度的具体要求。经过以上逐级动员工作，做到： 5、 施工动员普及率达 80以上； 6、 施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数； 7、 提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气上场，以实际行动按期、优质、安全地完成 施工任务。 一 ）技术准备 （一） 由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。 熟悉、审查施工图纸及有关设计文件 1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技
4、术标准； 2、明确工艺流程，做好设计交底。审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。 3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入 。 4、参加由监理单位主持的图纸会审。理解设计意图。明确设计要求。 5、编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。 （二）掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料 1、收集气象资料，掌握气温情况、季节风情况、雨季及冬季
5、的期限，制定雨季施工措施，充分考虑雨季的影响，合理组织施工。 2、组织人员进行技术经济条件调查，了解工地可能利用的场地。 3、调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供 应能力及驳接点线路距离，确保施工期间用水、用电的供应。 4、调查现场的交通情况，掌握各交叉路口的交通转向及车流量，确定材料、机械运输路线，编制交通维持方案。 （三）编制施工图预算和施工预算 1、由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。作为签定工程承包合同进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。 2、根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计及施
6、工方案、施工定额等文件，编制施工预算，以作为内部控制各项成本支出、考核用功、 签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。 （四）编制实施性施工组织设计 根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制指导工程全部施工活动的科学方案。 二 ）施工现场准备 1、进场后，立即勘查现场，着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。 2、进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与地方产生边界纠纷，提前做好施工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。 3、进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行使要求。 三 ）临时设施准备 报请规划、市政、公路、交通、 环保等有关
7、部门审查批准施工现场所需的临时设施，按照施工组织设计中的施工总平面图布置图进行临时设施、安全设施的布置。按 国家相 关文件要求对施工用地进行围蔽，并在主要出入口设置标牌，标明施工工程名称、施工单位、工地负责人等。 四 ）技术交底 由项目经理部向施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、图纸确定的有关部位的设计变更和技术核定，交底按照管理系统逐级进行。教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。 二、主 要 施工方案 、方法 与技术措施 （ 一 ）、施工准备 在路基施工前，首先认真做好测量放、
8、清理现场、场地排水等准备工作。 （ 二 ）、测量放样 为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。 施工前采用全站仪（ SET-2B）、经纬仪（ DJ2）和水准仪（ S2），做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。 在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复 核。复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。 对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理和
9、工程师审查签字认可。 （ 三 ）、清理场地 施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。 （ 四 ）、场地排水（包括土路基施工的临时排水） 施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入到附近的排水系统排除。边沟纵坡应大于，边沟为梯形地的同时，在工程 范围，底宽。在地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。 （ 五 ）、确定最佳含水量与最大干密度 土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。土的最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。施工前，将拟用于本工程的土现场取样，做
10、出多组对比试验数据，作为指导施工的依据。 （ 六 ）、基底处理 本工程表层的地表土清除外运并压实，如果达不到压实要求必须翻挖压实，使压实度达到要求。其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。如果再达不到要求，则采取顶面换以透水性良好的土、 换土厚度由监理和工程师现场决定。 填筑开挖以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。 所用材料应在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理
11、和工程师的要求而定。 （ 七 ）、挖 土 方 本标段挖土方采用由上至下开挖法，对于本桩利用土方采用装载机推土，对挖方深度大，运输距离远的土方采用装载机、挖掘机配合自卸汽车运输。施工前测量出路堑的边坡、中线 并在路堑顶两侧每 5 米设一固定控制桩，在施工中随时检查开挖坡度，严防超挖、欠挖边坡。施工中严格按照设计图纸进行施工。 施工前测量出挖方的边坡断面线及中线并在路堑顶两侧每设一固定控制，在施工中随时检查开挖坡度，严防超挖、欠挖边坡。较短的路堑采用横挖法施工，路堑深度不大时，一次挖到设计标高。 1、开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、
12、地下渗水）迅速排出，保证施工顺利进行。 2、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着开挖，适时组织施工，保证雨季不积水。 3、 开挖过程中及时安排边沟、边坡的修整，确保边坡稳定。边坡整修可采用机械与人工相配合。施工时必须严格按照设计图纸进行，确保成型后的边坡不能陡于设计。 4、 把挖出来不能用的材料全部运出去，以免影响往后的工作 。 （ 九 ）、 路基 填方： 正确选用压实设备 对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于压实。 采用摊土机、平地机等有效摊铺设备，在推土机或平地机细微平土的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。 控制碾压速度。通常压路机进行路基压实作业
13、行驶速度控制在以内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重 叠，前后两次轮迹要重叠。当采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。 压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。碾压进应顺道路中心线方向进行。碾压速度均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机，三轮压路机为后轮宽度的一半。 压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。 压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达到压实要求，不得铺 筑上层，压路机不到的部位，应用小型机
14、夯实。 在压路机压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小并的监理和工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。 （十） 碾压 1、 采用 20T 振动压路机碾压，按照“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间、均匀压实”的方法进行碾压。在碾压过程中，压路机行走时速控制在 3km/h 左右（不得超过 4km/h）。先用 20T 压路机静压一遍，静压完再按 1/3 轮迹振压一遍，然后用 20T 压路机按 1/2 轮迹振压，第三遍碾压结束后，用 18T 压路机收光碾压一 遍并对 该 区段进行压实度检测，每 1000m2 至少检验 2 点，检测各测点压实度均大
15、于 93%，再报请监理工程师抽检，抽检合格后进入下一层位的路基填筑施工。 2、 按横断面填筑层位划分，填筑到下一区后，初压一遍，再用 20T 压路机按 1/2 轮迹振压 4 遍，然后用 18T 压路机静压一遍后检测压实度，每 1000m 至少检验 2 个点，如各测点压实度均大于 94%，报监理工程师抽检，填写好记录资料。 3、 根据试验段施工总结，优化路基施工方案，指导标段土方路基施工。在今后的路基填土施工过程中，按试验段确定的施工工艺和人员、机械组合，组 织施工： 其施工程序基本与试验段施工程序相同， 即： （十一）软土地基处理 软土路基处理时遵循的施工原则 施工季节：优先安排在非雨季节施工
16、，根据气象预报资料选取在连续降雨量少时间施工。本合同段软土地基处理包括以下几种方法：换填砂垫层、干砌片石、碎石垫层、预压与超载预压、土工布、单向土工格栅、双向土工格栅、土工格室、搅拌桩。 工序安排：采用机械化快速施工，开挖、换填、防护加固、防排水各项设施等工序一气完成，尽量缩短工作面暴露时间。严格按照各种不同处理方法的工艺要求进行施工。软基段的涵洞工程 ，在路基预压期满，沉降基本完成后在开槽施工。 1.一般路堤浅层处理施工 采用排水砂垫层，土工格栅设置在排水垫层顶部，坡角采用干砌片石护坡，护坡背后设置土工布反滤层。 2.换填砾类土垫层 3.砂垫层施工工艺框图。 砂选用中粗砂，在开工前对砂场进行
17、调查，并及时取样进行分析，主要测定细度模数、含泥量、有害物含量，选择符合设计标准的砂方可使用。施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为 3 4%的横坡，并碾压密实。 分层填筑：砂垫层分两层填筑，每层压 实厚度 25cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。 摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。 洒水或晾晒： 砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密实度最大，填料含水量波动范围控制在最佳含水量的 +2% -3%范围内，超出最
18、佳含水量 2%时进行晾晒，含水量低于最佳含水量进行洒水。洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒，必要时旋耕机翻晒。 机械 碾压：碾压是保证砂垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先静压，后振动碾压”；“先轻，后重”；“先慢，后快”；“先两侧，后中间”的原则。 检验签证：砂垫层的检测采用 K30 荷载仪进行检测地基系数，核子密度仪检测压实系数。 施工防排水：砂垫层施工完成后，在两侧挖临时排水沟，使排到砂垫层里面的水能及时排出。严格管理施工用水与生活用水，以免冲刷路基各部与取土处。 （十二）护坡施工方案 1、施工工艺流程 施工前准备测量放线坡面修整基础开挖砂砾垫层铺设基础、坡面浆 砌勾缝砂垫层铺设 土工布干砌片石。 2、施工要求
