济宁宏昌达新材料有限公司脱硫改造治理项目环境影响报告表.doc

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1、 建设项目环境影响报告表 项目名称: 脱硫 改造 治理 项目 建设单位: 济宁 宏昌达新材料 有限公司 (盖章 ) 编制日期: 2018 年 05 月 24 日 国家环境保护 部 制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称 指项目立项批复时的名称,应不超过 30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点 指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别 按国标填写 。 4、总投资 指项目投资总额。 5、主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏

2、感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8、审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主 管部门批复。1 一、建设项目基本情况 项目名称 脱硫 改造 治理 项目 建设单位 济宁 宏昌达新材料 有限公司 法人代表 王文博 联系人 周永瑞 通讯地址 济宁市鱼台县张黄化工园区 ,兴化路北侧,金威变电站东 联系电话 139537813

3、25 传真 0537-5017779 邮政编码 272300 建设地点 济宁市鱼台县张黄化工园区 、兴化路北侧, 济宁宏昌达新材料有限公司 院内 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 N7722 大气污染治理 占地面积 (平方米 ) 510 绿化面积 (平方米 ) - 总投资 (万元 ) 1200 其中:环保 投资 (万元 ) 1200 环保投资占总投资比例 100% 评价经费 (万元 ) 预期投产日期 2018 年 7 月 工程内容及规模: 一、 项目 背景 济宁宏昌达新材料有限公司 40 万吨 /年煅后焦生产及余热综合利用项目于 2015 年 7月 7 日

4、经济宁市环境保护局审批通过,该项目分三期建设,一期 10 万吨 /年煅后石油焦 (实际) 、二期 15 万吨 /年煅后石 油焦 (实际) 、三期 15 万吨 /年煅后石油焦,现一期及二期已建设完成 ,三期 处于待建设中 。 济宁宏昌达新材料有限公司 40 万吨 /年煅后焦生产及余热综合利用项目(一期)于 2017 年 5 月 2 日 通过济宁市环保局竣工环保验收 , 二期工程 于2018 年 1 月 9 日 通过竣工环保验 收 , 煅烧炉产生的烟尘、 NOx、 SO2 排放浓度符合山东省工业炉窑大气污染物排放标准表 2 标准要求。 根据山东省区域性大气污染物综合排放标准( DB 37/ 237

5、62013)表 2 中 “一般控制区 ”的排放浓度限值,大气污染物二氧化硫排放浓度 不大于 100mg/m3。 由于 生产过程中生产工况不稳定, 造成产生的烟气排放浓度不稳定, 即 煅烧炉烟气(二氧化硫)相关排放浓度不能 稳定 满足该要求, 济宁宏昌达新材料有限 公司 急需对现有 煅烧 炉烟气进行综合治理,进行脱硫设施改造。 根 据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响2 评价法 、 国务院第 682 号令建设项目环境保护管理条例 的要求 ,本项目应办理环境影响评价手续。 本项目属于建设项目环境影响评价分类管理目录 ( 2017 年环境保护部令第 44 号 ) ( 2018 年修正)

6、 中“ 三十四 、 环境治理 业 99、 脱硫、脱销、除尘、 VOCs 治理等工程 ” 中 新建脱硫、脱销、除尘 ,应编制报告表。 因此,项目投资方委托 我公司 承担该项目的环境影响评价工作,并编制 “ 环境影响报告表 ” 。我 公司 在接受委托后,对厂址周围环境状况进行了实地调查,收集了当地有关环境资料,在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表 。 二、 项目厂址及平面布置 本项目 位于 济宁市鱼台县张黄化工园区 、兴化路北侧, 济宁宏昌达新材料有限公司 院内 , 项目具体地理位置图见附图一。本项目主体工程(详见附图二:项目总平面布置图) 三 、项目建设内容 本项目 新增一套脱硫系

7、统( 现有脱硫系统 备用) 对 40 万吨 /年煅后焦生 产及余热综合利用项目 煅烧炉烟气进行脱硫处理 , 工艺 采用 石灰 石 石膏湿法烟气脱硫工艺 , 脱硫效率在 98.4%以上 ,处理后 经原 40m(实际) 烟囱排放 , SO2 排放浓度 降 至 50mg/m3 以下 。 1、 本项目 主体工程及方案见表 1-1: 表 1-1 建设项目主体工程 及方案 序 号 改造内容 烟气量( Nm3/h) 改造内容 年运行 时数( h) 改造前 改造后 1 煅烧炉 脱硫设备 22 万 双碱法 石灰石 石膏 湿法 8040 2、 本项目主要经济技术指标见表 1-2: 表 1-2 项目主要经济技术指标

8、一览表 序号 项目名称 单 位 数 量 一 生产规模 1、 处理气量: Nm3/小时 22 万 2、 煅烧炉出口 SO2 浓度 mg/Nm3 5100 3、 湿度 % 10 4、 处理效率 % 98.5 5、 脱硫装置出口浓度 mg/m3 50 二 二氧化硫减排量 吨 /年 8.16 三 年运行时间 小时 8040 3 四 用地面积 m2 510 五 新增脱硫装置 台 /套 26 六 职工 定员 人 本项目不新增员工 七 项目总投资 万元 1200 3、主要设备 表 1-3 项目脱硫系统主要设备一览表 序号 设备名称 数量 单位 主要规格及性能参数 备注 1 循环泵 A 1 台 离心式, Q=

9、1000m/h, H=25m - 2 循环泵 B 1 台 离心式, Q=1000m/h, H=27m - 3 循环泵 C 1 台 离心式, Q=1000m/h, H=29m - 4 循环泵 D 1 台 离心式, Q=1000m/h, H=31m - 5 吸收塔搅拌器 A/B/C 3 台 TD2-11/250-700/600 电机: YE3-11Kw-4P - 6 石膏排出泵 A/B 2 台 离心式, Q=25m/h, H=40m - 6 检修泵 1 台 离心式, Q=45m/h, H=22m - 7 吸收区地坑泵 2 台 离心式, Q=33m/h, H=34m - 8 脱水区地坑泵 2 台 离

10、心式, Q=33m/h, H=34m - 9 吸收区地坑搅拌 器 1 台 顶进式 型号: HCJ1100-76 - 10 脱水区地坑搅拌 器 1 台 顶进式 型号: HCJ1100-76 - 11 石灰浆液泵 A/B 2 台 离心式, Q=20m/h, H=22m - 12 氧化风机 A/B 2 台 Q=2100Nm/h,压升 98kPa - 13 工艺水泵 A/B 2 台 离心式, Q=70m/h, H=65m - 14 旋流器 1 台 额定处理能力: 25m/h - 15 真空皮带机 1 台 额定处理能力: 6t/h 含气液分离器、真空泵、滤液水箱、滤液水泵 16 吸收塔 1 台 7m/

11、6m, H=33.5m - 17 工艺水罐 1 台 3000x5500 - 四、 主要原辅料及指标 表 1-4 项目主要原辅料及消耗量 序号 物料名称 单位 年用量 来源 备注 1 石灰石 t 10492 外购 石 灰粉仓 五 、公用工程 1、给排水 4 给水: 本项目用水来源为 园区公共供水设施 ,水质、水量均能够满足生产和生活需要 。 生活用水: 本项目 无需新增工作人员,由厂区从原有项目工作人员中调配 (年工作时间为 335 天)。 生产用水:本项目生产用水主要为脱硫系统配制石灰石浆 液需要新鲜水 用 量 48m3/d。 排水: 排水采用雨、污分流制,雨水单独收集后外排。 本项目无新增工

12、作人员,无新增生活污水排放 ; 脱硫系统脱硫后的脱硫浆液经再生后循环使用 ,不外排。 项目水量平衡见下图: 新 鲜 水 4 8 脱 硫 用 水 4 8损 耗 4 8图 1-1 建设项目水量平衡图 ( m3/d) 2、用电 项目用 电依托厂区现有用电设施, 不单独设置变压器 ,能满足生产和生活用电需求。 六 、经济技术指标及其它 项目总投资 : 1200 万元。 工作制度:年工作 335 天, 三班两运 , 每 班 工作 12 小时。 七 、项目选址及建设可行性分析 1、项目与产业政策 符合性分析 根据国家发改委产业结构调整指导目录( 2011 年本)( 2013 修订版), 该项目为脱硫脱改造

13、 治理 项目,符合产业结构调整指导目录 (2011 年本 )( 2013 年修正)鼓励类,第三十八项“环境保护与资源节约综合利用” 中第 15 条 “三废”综合利用及治理工程的要求,是国家鼓励和支持的投资项目 ,符合国家的产业政策。 2、项目选址 合 理性分析 本项目位于 济宁市鱼台县张黄化工园区 、兴化路北侧, 济宁宏昌达新材料有限公司 院内 , 所在地为工业用地, 符合鱼台县 张黄化工园区 整体规划 。 项 目区域地势平坦,交通便利,方便与外部市场沟通交流,基础设施完善 , 本项目选址合理。 3、建设项目与限制用地项目目录和禁止用地项目目录符合性分析 本项目 位 于 济宁市鱼台县张黄化工园

14、区 、兴化路北侧, 济宁宏昌达新材料有限公司 院5 内 , 所在地为工业用地(具体见 附图 3, 园区 规划图), 不 占用 基本农田 ,根据限制用地项目目录( 2012 年本)和禁止用地项目目录( 2012 年本),本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。 4、 环发 【 2012】 77 号文符合性 本项目为 脱硫改造治理 项目 ,按照建设项目环境风险评价技术导则( HJ/T169-2004)和关于 进一步 加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发 201277 号)的规定,对环境风险源 进行了 识别 ,制定了防范措施 。 5、项目与南水北调工程的关系 本项目厂址位于 距离南水北调济

15、宁段最近距离约 2.5km,属于 山东省南水北调沿线 重点保护区 内,按照南水北调东线工程梁济运河控制单元治污方案规划要求,废水排放执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准( DB37/599-2006)及修改单中 重点保护区 域标准。 本项目无新增工作人员,无新增生活污水排放; 脱硫废水经中和、沉淀处理后回用 ,不外排。 因此,该项目对南水北调工程影响较小。 6 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 : 一、 现有工程概况 1、现有工程基本情况 济宁宏昌达新材料有限公司 40 万吨 /年煅后焦生产及余热综合利用项目于 2015 年 7月 7 日经济宁 市环境保护局审批通过,该项目分三期

16、建设,一期 10 万吨 /年煅后石油焦(实际)、二期 15 万吨 /年煅后石油焦(实际)、三期 15 万吨 /年煅后石油焦,现一期及二期已建设完成,三期处于待建设中。济宁宏昌达新材料有限公司 40 万吨 /年煅后焦生产及余热综合利用项目(一期)于 2017 年 5 月 2 日 通过济宁市环保局竣工环保验收 , 二期工程于 2018 年 1 月 9 日 通过竣工环保验 收 。 由于 煅烧炉产生的烟尘、 NOx 均能满足 山东省区域性大气污染物综合排放标准( DB 37/ 23762013)表 2 中 “一般控制区 ”的排放浓度限值 。但是 生产过程中生 产工况不稳定, 造成产生的烟气排放浓度不稳

17、定, 即 煅烧炉烟气(二氧化硫)相关排放浓度不能 稳定 满足该要求, 济宁宏昌达新材料有限 公司急需对现有煅烧炉烟气进行综合治理,仅进行脱硫设施改造。 2、现有工程环评批复及验收情况: 表 1-2 现有工程环评审批及验收情况一览表: 序号 项目名称 环评审批情况 项目验收情况 1 40万吨 /年煅后焦生产及余热综合利用项目 济宁市环境保护局以济环审【 2015】 25 号文对环评报告书做出了批复 项目分三期建设, 一期、二期已验收 3、现有项目生产工艺 1、原料贮存与化验 煅后石油焦生产 所用主要原料延迟石油焦,由汽车运入厂内的石油焦原料仓库,再由堆料机将其按不同供货厂商或品质分别堆存。 延迟

18、石油焦在贮料棚内堆高至 4-5m,可贮存延迟石油焦 20,000t 左右,满足 8 台12 组 48 罐煅烧炉生产 14 天使用。 为检查进厂原料及煅后石油焦的质量,需建设化验室。化验原料延迟石油焦和产品煅后石油焦的挥发分、水分、灰分、真密度、粉末电阻率、固定炭等。化验延迟石油焦和煅后石油焦的微量元素含量。 2、原料粗碎、配料及输送 用料时由取料机按不同供货厂商或品质堆存的延迟石油焦分别取料送到破碎部破 碎7 筛分。 配料:来自不同供货厂商的延迟石油焦,挥发份和微量元素含量不尽相同,使用时根据各种原料的挥发份和微量元素含量,结合用户的具体质量指标要求配料使用。 粗碎:为保证煅后石油焦的质量,需

19、将入炉的延迟石油焦破碎至 40mm 以下粒度,大于规定粒度的原料采用齿辊式破碎机破碎,为防止入炉原料过粉碎,采用直线式振动筛将小于 40mm 粒度的延迟石油焦筛分分离,不经破碎直接进入煅烧前贮料仓内贮存备用。 送料:由原料破碎工序送来的延迟石油焦应符合挥发份和粒度的要求,经皮带机进入 4 个石油焦配料料仓,过程中有电子皮带 称对石油焦称量。通过料仓下的变频振动给料机调节各料仓内的石油焦下料量、进行石油焦掺配。掺配过程和石油焦总量均有数据跟踪。再经地下皮带输送和斗式提升机送至煅烧工序。 原料破碎、筛分、配料、送料工段因为均为湿料(含水 8%左右),且在密闭设备中进行,无粉尘产生。 3、煅烧 延迟

20、石油焦从罐式煅烧炉顶部加入炉内,底部排出。物料在炉内靠自重自上向下流动,由料罐外部的火道加热煅烧,排出水分和挥发份、体积收缩增加强度和真密度,在煅烧过程中炭质原料的物化性能得到显著提高。 原料在煅烧炉(罐)内受两侧火道的间接加热,先经过预 热带排出水分和部分挥发分,在经过煅烧带在 1250 1350的高温下进行煅烧。经过煅烧后的物料经冷却带与空气间接热交换后,仍然灼热的煅烧料落入带有冷却水套的冷却筒内迅速冷却,以免氧化。 冷却后的煅烧物料经密闭的碎料和排料机构(带变频调速的碎料机)连续适量的排出炉外,可根据用户的要求通过调节排料量使锻后石油焦的真密度在 2.06 2.08g/cm之间调节。 煅

21、烧炉烘炉时燃料为天然气,由天然气公司通过罐车运送到厂区。烘炉时间 2 个月,烘完炉后不再使用天然气,而是靠自身溢出的挥发分燃烧保持炉温。 4、煅后石 油焦输送 经检验合格后由电磁振动给料机、带式输送机输送到煅烧石油焦筒仓存放。 5、煅烧焦分装 煅烧后的石油焦经输送机输送至筒仓存放,再由筒仓向打包车间内转移,袋装后出厂。 8 图 1-2 项目生产工艺和产污环节图 二、现有项目污染物产生及排放情况 1、大气污染物产生及排放情况 ( 1)有组织废气排放 煅烧 炉 产生的烟气经 SNCR 脱销 +双碱法脱硫 +湿电 除尘处理后通 过 40m(实际) 高排气筒排放;煅烧炉排料、煅后石油焦输送、筒仓 缓存工段产生的粉尘由集气罩收集,经气箱式脉冲除尘器处理后通过 20m高排气筒排放。 根据 济 宁宏昌达在线 监测数据, 煅烧炉 烟气排放情况如下: 表 1-3 煅烧 炉烟气总排口废气排放情况 项目 2018.4.26 2018.5.12 2018.5.18 平均标况干烟气量( Nm3/h) 97200 96800 98700

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