铜合金的熔化与铸造工艺 (1)炉料最多的金属应首先入炉进行熔化。炉料较多的金属先熔化,形成金属熔池后再逐渐地加入其它金属元素,这样可以减少金属元素的熔损。 (2)易氧化、易挥发的合金元素应最后入炉熔化。如熔炼黄铜时要先加铜,铜熔化后再加锌,因为铜的熔点是1083,而锌的熔点是417,锌的沸点是907,熔炼时若先加锌就会造成锌的大量挥发烧损,而熔炼时先加铜,铜熔化后再加锌,锌在铜液中迅速溶解,当合金液达到浇铸温度时,即可出炉浇铸,因此可以减少锌的熔炼烧损。 1. 装料原则及熔化顺序 (3)合金熔化时放出大量热量的金属,不应单独加入到熔液中,而应与预先留下的基体冷料同时加入。如熔炼铝青铜时,将铝加入到铜液中时会发生放热反应,使铜液剧烈地过热,因此熔炼时应先加三分之二的铜,熔化后再加铝,并同时加入剩余的三分之一的铜,这样加铝所发出的热量为后加入的铜所利用,可以避免合金熔体过热。 (4)两种金属熔点相差较大时,应先加入易熔金属,形成熔液时,再加入难熔金属,利用难熔金属的溶解作用,逐渐溶解于熔液中。如熔化含铜80%,含镍20%的白铜时,先将铜熔化,并加热至1300左右,再将镍加入(镍块要小些,容