精益改善基础知识课件.ppt

上传人:晟*** 文档编号:14818948 上传时间:2022-12-02 格式:PPT 页数:49 大小:4.01MB
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资源描述

浪费的改善项目一、概述在制造活动中,不能给产品带来附加价值的所有行为。超额使用资源而产生附加价值的劳动 最小限度使用资源而产生附加价值的劳动1-1 浪费的概念三效洗手动作分析:1、开水龙头;2、洗手;3、关水龙头;洗手是有价值动作;开关水龙头是无效/辅助动作,所以应该取消,最好改为动素 定义 举例 重点有效 是指对操作有直接贡献的那些动素.伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸、缩短辅助 是指对操作起辅助作用的那些动素.准备、寻找、选择、检查、定位、预定位尽量取消无效 是指对操作没有任何作用的那些动素 计划、休息、延迟、故障延误 设法取消浪费是因不一致 不均衡 不合理等因素不断地发生 不 一 致 不 均 衡 不 合 理标准和实际之差-不规则作业-任意作业-规则不遵守制品生产不均衡-日生产量不均衡-在工/在库过多-人力配置不均衡不合理的方法-作业不方便-作业困难-材料供给过多-资材位置不合理1-2 浪费发生原因1.库存的浪费2.制造过多(早)的浪费3.停滞(等待)的浪费4.过分加工的浪费5.搬运的浪费6.制造不良修理的浪费7.动作的浪费8.管理的浪费1-3 效率低下,谁是凶手?1-4 掩藏等

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