1、注射模具设计標准从 11 页到 46 页文 件 號:版 次：B 执 行 日 期：目 錄第一篇 产品 一、抄图-1-2二产品分析与检测-3-4三常用塑料分析（一）常用塑料缩水率-5（二）常用塑料成型性能-5（三）常用塑料壁厚值-6（四）常用塑料拔模角度-6第二篇 模具一、排位-7二模具系统设计（一）浇注系统1.1 主流道-81.2 分流道-81.3 冷料井-91. 4 浇口-10-121.5 转水口-121.6 典型产品流道浇口布置-12-13（二）内模结构-14-16（三）行位系统3.1 行位-17-233.2 斜顶-23-24（四）顶出系统4.1 顶出系统设计要点-254.2 顶出机构的基本
2、方式4.2.1 顶针-25-274.2.2 司筒-28-294.2.3 扁顶针-294.2.4 直顶-30-314.2.5 推板-314.3 先复位机构-31-32(五) 冷却系统5.1.运水位置-33-345.2.水路大小-345.3.水路与模胚位置关系-34-355.4.水井-35(六) 导向定位系统-36(七) 排气系统7.1 产品排气-377.2 导套排气槽-387.3 尼龙螺丝排气孔-38（八）模胚结构件8.1 撑头-398.2 垃圾钉-398.3 锁模机构-39三细水口模设计-40-41四、模具零部件材料选择-42-43五、典型产品结构设计1中层-442CD 门-453CD 机底壳
3、-464Discman 底壳-475面壳-486.手挽-497.电池门-508.镜件-519.布网架-5210.CD 座-5311.钮组-5412.卡门-5513.DVD 面壳-5614.DVD 门-5715.音箱底壳-58六、分模（一）模具档分模-59（二）组立档分模-60-61七、注射机选择-62八、其他-63第三篇 图档一、出图要求-64-651排位图-652装配图-653顶针图-65-664线割图-665零件图-666分模图-667爆炸图-66二、图纸管理与进度控制（一）图纸管理-68（二）审图-68（三）进度-69三、电脑图档管理-70-71第四篇 附录一、标准件-74二、工程表格-
4、文 件 號 版 次 執 行 日 期批 准 審 核 編 制注射模具設計標准一、产 品 篇一抄图 一抄图前,先要看懂,看透产品线图,然后班顺思路,特别是外形面的画法。抄好产品图要转为 2D 线图与设计部提供的平面线图套。要保证主要的视图和边界线完全重合一致。若有不重合、不一致的情况，首先分析是 2D 线图本身表达有问题，还是抄图时造成的。若为 2D 线图表达问题则应及时标明，并与设计部沟通、反映；若为抄图问题，及时修改。二一个产品通常要多次转图与线图栏对上几次逐步确认，避免最后的问题堆积。四在抄图的整个过程中，最为重要的是基体外形面的控制和核对。五抄好的 PRO/E 尽可能保证可以再生，以实现 P
5、RO/E 的参数设计功能。六通常抄图应先抄好影响模具结构之处，如外形面、行位处倒勾、前后模基面加减胶。至于柱位、骨位可最后再抄。七要区别常用的做曲面命令的通用情况如 Boundary 与 sweep 等。八分清结构线与效果线。原则上结构线一定要与线图完全一致，效果线应尽可能接近。九抄整体产品外形，要考虑产品出模基体外形的出模角应在最初放好，不然，到最好去做，通常是不会成动和很麻烦的。十特别注意，在倒角前应将拔模做好。十一. 挑图要静心、细心。十二. 产品外形抄好后，应做一个全面、细致的抄图报告。详细说明 PRO/E 图与线图间的不同之处和处理方案。1文 件 號 版 次 執 行 日 期批 准 審
6、 核 編 制注射模具設計標准二、 产品分析与检测 （一） 、装配检测1首先装配成品，以内定方式（或者其他装配关系）组立，在 Analysis model anlysis 下检查装配是否干涉。在 TYPE 项目中选 global interference,其他各项可不必改动，然后单击 compute 即可。当存在干涉时，result 窗中会显示干涉的产品名称，屏幕上同时会以红点指出干涉部位。2对有红点显示处做剖面，查看详细情况，进一步检查。3依据CNC 加工指引（部分） 及会议记录 ，检查各成品装配单隙是否合适，各成品间隙要求如下（单边）：1)按钮与钮孔：0.15（小钮） ；0.2（大钮）2)镜
7、与嵌镜件：0.13)discman 电池门与底壳：0.084)非 discman 类底壳与电池门：0.15+0.055)装饰件与面壳无开合要求且同材质：0.16)卡门与卡门位：1.07)布网架与布网架位：0.1(无布) ；0.4(有布)8)特殊要求依设计部资料处理。（二） 、结构检测1检查产品各部分结构是否合理，对加工、注射是否存在明显不利影响。2检查产品是否存在难出模或不能出模之处，如倒勾等。3特别检查钮孔是否按要求。（三） 、拔模角檢測 1.首先在 Analysis Surface Analysis 中將 TYPE 設定為 Draft chack , surface 欄設定為part, A
8、ngle Option 欄設定為 Both directions,然后設定一參考拔模角, 選擇一開模方向2文 件 號 版 次 執 行 日 期批 准 審 核 編 制注射模具設計標准平面,點選 Computer,則系統會計算并顯示分析圖示。由此可得產品哪些方面來做脫模斜度。要特別注意插穿位拔模角的大小,一般為 35。2.產品各骨位（火花直接打出） 、柱位拔模角可不考濾。3.當需增加拔模角時,一般原則是往減膠方向拔模 ,以利今后改模。（四） 、肉厚檢測1. 在 Analysis Model Analysis 中將 Type 設定為 Thickness, plane 為選擇或設定Datum 平面以确定
9、該平面肉厚情況;Slice 為通過产品兩点間斷面檢測肉厚 , Silce offset 為斷面之間的距离 ,然后設定最小最大厚,Computer 之后,系統自動計算結果。當肉厚超過最大設定值則超出部分以紅色線框來顯示；當肉厚小于最小設定值,則用藍色表示。产品檢測与分析是分模一項重要的工作,需認真對待 .在操作時應盡可能找出一切疑点, 并通過以下步驟及時解決它們,為以后的工作掃除障礙。当檢測出錯誤及對做模有不利之處時:1）詳細記錄實際情況 2）向組長或主管匯報 3）与設計部主管或負責該产品的產品工程師聯系,提出問題 4）共同确定解決方案 5）落實改圖責任人 6)）改圖 7）改圖之后重新檢測。3文 件 號 版 次 執 行 日 期注射模具批 准 審 核 編 制設計標准
