1、1通道涵施工方案一、编制依据1、 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011） 。2、 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/12004） 。3、遂资眉高速公路眉山段建设项目两阶段施工图设计 （第三册 第三分 册、第四册 第三分册） 、涵洞通用图。4、国家和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和卫生及土地租用等方面的法律法规、条例和有关规定要求。二、工程概况1、本施工段通道涵设置每 6米一道伸缩缝，缝宽 2cm，缝 内 填 沥 青 麻 絮 或不 透 水 材 料 ， 缝 线 要 直 顺 ， 缝 面 沥 青 要 均 匀 ； 基 坑 开 挖 到 基 底 设 计 标 高 后 根据
2、实 际 地 质 情 况 检 查 承 载 力 。2、本施工段通道涵：38 道，设 计 皆 为 暗 涵 ， 其 中 盖 板 采 用 C30 混 凝 土 ；台 身 、 基 础 均 采 用 C20 混 凝 土 ； 洞 口 八 字 墙 基 础 、 墙 身 均 采 用 C20 混 凝 土 ；通 道 铺 底 采 用 C15 混 凝 土 ， 铺 砌 采 用 C20 混 凝 土 。 进出口设跨沟盖板，接路基赔路。HRB335 钢筋 465吨，C30 砼：约 2049m3， C20砼：约 16742m3。三、施工准备1、 首 先 进 行 施 工 放 样 ,确 定 涵 洞 位 置 ， 便 于 施 工 场 地 、 机
3、 械 、 人 员 的组 织 。2、 材 料 堆 放 场 在 本 施 工 段 内 。3、 搭 设 钢 筋 加 工 场 地 ， 场 地 采 取 下 支 上 覆 的 保 护 措 施 ， 排 水 沟 良 好通 畅 ， 防 止 雨 水 侵 入 ， 地 面 保 持 干 燥 ， 避 免 腐 蚀 钢 筋 ；4、 砼 浇 筑 前 期 采 用 商 砼 ， 后 期 采 用 冷 中 坝 搅 拌 站 砼 。5、 施 工 用 电 采 用 与 当 地 动 力 线 接 驳 ， 另 外 备 用 1 台 30KW 发 电 机 。6、 施 工 队 伍 由 涵 洞 协 作 队 进 行 专 业 化 施 工 。 对 上 岗 人 员 进
4、行 专 业的 技 术 培 训 。 每 涵 洞 机 械 、 人 员 配 备 如 下 ：2每 涵 洞 主 要 机 械 设 备 配 置 如 下 ：序号 机械设备名称 型号 单位 数量 备注1 挖掘机 神钢 350挖掘机 台 12 压路机 山推压路机 20T 台 13 砼 车 SL10 台 34 发电机 30KW 台 15 搅拌机 1000L 台 26 插入式振动器 50型 台 47 钢筋切断机 GQ40-1，5.5KW 台 1每 涵 洞 主 要 人 员 配 置 如 下 ：序号 人员 数量 备注1 施工员 12 技术员 13 木工 44 钢筋工 25 混凝土工 66 架子工 47 机械工 18 电工
5、19 电焊工 210 普工 67、 材 料 来 源 ： 水 泥 ： 峨 胜 水 泥 厂 ； 粗 集 料 ： 永 久 砂 石 场 ； 砂 ： 永 久砂 石 场 。 所 有 材 料 必 须 符 合 技 术 规 范 和 补 充 技 术 规 范 的 要 求 ， 并 经过 监 理 工 程 师 认 可 ， 且 随 时 接 受 监 理 工 程 师 的 检 查 。38、现场管理组织机构技术总负责人：颜祥金 现场技术负责人： 何光贵 俊 四、施工方法1、施工放样本工程使用全站仪准确放样涵洞基础，在木桩上用小钉子准确定出涵洞中心轴线线及涵洞中心点位。每个点用十字桩应出护桩，并做好标记以利于桩位的保护。在施工过程中
6、经常进行复测，防止桩位偏移。2、基础开挖涵洞基础采用挖掘机开挖土方，人工配合清理及局部的修整。基坑开挖边坡按 1:1.5放坡。如果基底有渗水，在基底周围挖引水沟和积水井用水泵抽出并排至路基外。基础开挖完成后，报请监理工程师现场检验，并做承载力试验。地基承载力不足时，可根据情况换填砂砾石等措施处理。3、基础及墙身施工基础、涵身采用 C20混凝土，施工模板采用大面积钢模或竹胶板。模板必须拼装稳固、牢靠，接缝严密不漏浆。模板与砼接触面必须清理干净并刷隔离剂。砼施工前模内积水及杂物要清理干净，砼性能应符合设计及规范要求。4、盖板施工盖板设计为预制 C30砼，现已变更为现浇 C30砼。现浇前必须搭设钢管
7、架，钢管布置纵排间距 30cm，横排、层与层之间间距 6080cm，管扣安装方向不能测量工程师 李彬试验检测工程师俞军红安全员徐 伟施工协作队伍 负责人尚彪王胜生现场质检员朱才生4同一方向，必须锁定牢固，钢管顶上安设顶托以方便调节模板高度，铺设方木（10*10cm）和竹胶板(厚度 12mm)底模，接缝严密不漏浆，模板与砼接着面必须清理干净并刷隔剂。砼施工前模内积水及杂物要清理干净。先支底模，再进行钢筋绑扎，自检合格后报检监理工程师后方能进入下一道施工工序。5、涵 洞 出 入 口出 入 口 砼 施 工 严 格 按 砼 施 工 技 术 规 范 进 行 。6、 钢筋施工钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤
8、、壁裂等缺陷。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋接头采用搭接采用双面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧时，两接合钢筋轴线一致。接头两面焊缝的长度不应小于 5d（d 为钢筋直径） 。凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应按材料分类存放和妥善保管，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，在接头长度 35d区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50
9、%。焊接时，对施焊场地应有适当的防风雨设施。7、混凝土施工砼前期采用商品砼，经抽检合格后方能使用。后期采用砼搅拌站集中拌制，拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比。对首盘砼的塌落度、含气量、泌水率、水胶比拌合物温度等应进行测试鉴定。砼运输过程中应确保砼不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失等现象。砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。浇筑过程中，应随时对砼进行振捣并保证使其均匀密实。砼运输至施工现场后再次对砼坍落度进行测定，合格后方可浇筑。浇筑过程中使用振捣棒进行振捣密实。砼浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快。采用草袋覆盖，并在其上覆盖塑料
10、薄膜，砼洒水次数应保证砼表面充分潮湿，养护应不少于 7天。8、模板、支架的拆除58.1模板、支架的拆除期限非承重侧模应在混凝土强度保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般在混凝土强度达到 2.5Mpa时方可拆除。钢筋混凝土结构的承重模板、支架、排架，应在混凝土的强度能承受其自重力及其它可能的叠加荷载时，方可拆除。8.2模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。9、 台 背 回 填高 速 公 路 能 否 保 持 行 车 平 稳 、 舒 适 ， 其 中 结 构 物 台 背 回 填 质 量 起 着 很 关键 的 作 用 。涵背填土应在涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的 75时，方
11、可进行回填，填料选用砂砾石等透水性材料。涵洞顶上及涵洞两侧在不少于两倍孔径范围内的填土需水平分层对称夯实，采用小型机具进行夯实相对密度达到 96以上。涵洞顶上填土厚度必须达到大于 0.51m 时，才能允许机械通过。1、台背回填范围台背回填的范围在构造物底部距墙身背部不小于 2m，暗涵顶部为台高加2m。 3、台背回填用料的选择台背回填用料均采用透水性好的砂砾料。4、主要施工方法（1） 回填时机构造物的上部结构施工完毕并达到设计强度。（2）划线标示为便于施工控制，施工前在台身上自下而上每 10cm20cm 用油漆进行标识，注明层次，严格控制每层松铺厚度。（5） 上料铺筑由反铲配合自卸汽车将合格的回
12、填用料运至构造物就近堆放，采用装载机转至回填工作面，人工摊铺，控制每层松铺厚度在 15cm 以内，并控制好平整度。砂砾料的最大粒径不宜大于 10cm，砾料含量不应小于 30。（6） 碾压及检测6碾压采用一台 18t 压路机，另外配备一台振动夯用于碾压大压路机无法碾压的“死角”位置。台背回填必须做到两边对称进行，对每道构造物可采取一边松铺，另一边碾压的方式，在构造物的两边形成流水作业，满足对称回填的要求，直至回填完成。每一层压实度要求达到 96%，自检合格后报现场监理工程师验收，每三层验收合格后报驻地监理工程师抽签，压实度以不产生轮迹为准。五、工期计划按合同要求的工期，做到施工计划安排合理。采用
13、不同的施工方法，如单项作业、平行作业、流水作业，减少各种工序施工的干扰，确保工程进度。要严防抢工突快，不顾质量的施工。计划开工日期：2012 年 07月 01日计划完工日期：2012 年 12月 30日2、人员、机械、材料配备各种管理人员配备就位；其中每个涵洞包括技术人员 1人，技术生产工人 18人：其中模板工 8人，混凝土工 6人，架子工 4人，杂工 4人。机械配备：卡特 320型挖掘机 1台，装载机 1台，运输车 3台，吊机 1台。材料：C30 砼：约 2049m3， C20砼：约 16742m3。采用商品混凝土和用自建拌和站集中拌和。钢材 HRB335:465吨。机械设备齐全，材料充足，
14、满足各工序的需要。5、质量控制措施（ 一 ） 、 钢 筋 质 量 保 证 措 施(1)钢 筋 采 购 ： 必 须 要 有 出 厂 质 量 保 证 书 和 试 验 报 告 单 ， 钢 筋 进 入 工 地要 进 行 外 观 检 查 ， 并 分 批 做 机 械 性 能 试 验 ， 建 立 验 收 制 度 ， 钢 筋 要 按 不 同 等级 、 牌 号 、 直 径 、 长 度 分 批 挂 牌 堆 放 ， 钢 筋 堆 放 在 高 出 原 地 面 30cm 的 钢筋 存 放 台 座 上 ， 并 用 防 雨 布 遮 盖 密 实 防 止 钢 筋 生 锈 。 没 有 出 厂 质 量 保 证 书 的钢 筋 ， 不
15、能 采 购 ， 对 使 用 的 钢 筋 ， 项 目 部 工 地 试 验 室 要 严 格 按 规 定 取 样 试 验合 格 后 方 能 使 用 。(2)钢 筋 焊 接 :操 作 人 员 必 须 持 证 上 岗 ,焊 接 要 经 过 试 验 合 格 后 ,才 允 许正 式 作 业 ,在 一 批 焊 件 中 ,进 行 随 机 抽 样 检 查 ,并 以 此 作 为 加 强 对 焊 接 作 业7质 量 的 监 督 考 核 。(3)钢 筋 采 用 搭 接 焊 接 时 ,钢 筋 两 端 接 缝 均 应 焊 牢 ,搭 接 焊 时 ,搭 接 钢 筋的 轴 线 应 位 于 一 直 线 上 ,焊 缝 高 度 等 于
16、 或 大 于 被 焊 钢 筋 直 径 的 0.25 倍 ,不得 小 于 4mm,焊 缝 宽 度 应 等 于 被 焊 钢 筋 直 径 的 0.7 倍 。 且 不 得 小 于 10mm。(4)钢 筋 配 料 卡 必 须 经 过 工 程 质 检 工 程 师 审 核 后 ， 才 准 开 料 ， 开 料 成 型的 钢 筋 ， 应 按 图 纸 编 号 顺 序 挂 牌 ， 堆 放 整 齐 ， 钢 筋 的 堆 放 场 地 要 采 取 防 锈 措施 。(5)专 人 负 责 钢 筋 垫 块 （ 保 护 层 ） 制 作 ， 要 确 保 规 格 准 确 ， 数 量 充 足 ，并 达 到 足 够 的 设 计 强 度 ，
17、 垫 块 的 安 放 要 疏 密 均 匀 ， 可 靠 地 起 保 护 作 用 。(6)钢 筋 在 加 工 弯 制 前 应 调 直 ， 钢 筋 表 面 的 油 污 、 漆 污 和 用 锤 击 落 浮 皮 ，铁 锈 均 应 清 除 干 净 ， 加 工 的 钢 筋 在 表 面 不 应 有 削 弱 钢 筋 的 伤 痕 ， 无 局 部 折 曲 。(7)钢 筋 弯 制 和 末 端 的 弯 钩 按 设 计 图 纸 和 技 术 规 范 要 求 加 工 ， 弯 制 钢 筋时 宜 从 中 部 开 始 逐 步 向 两 端 弯 曲 ， 弯 钩 必 须 一 次 完 成 ， 同 一 截 面 的 钢 筋 搭 接不 得 超
18、过 50%， 严 禁 使 用 同 一 规 格 且 不 同 批 号 的 钢 筋 。 钢 筋 制 作 成 型 后 的 几何 尺 寸 应 符 合 施 工 设 计 图 纸 及 技 术 规 范 要 求 ， 加 工 成 型 的 钢 筋 应 放 置 在 钢 筋棚 内 的 架 垫 上 。 不 同 批 号 钢 筋 应 挂 牌 堆 放 ， 以 免 不 同 型 号 钢 筋 混 杂 ， 避 免 锈蚀 及 污 染 。（ 8） 钢 筋 绑 扎 完 毕 ， 要 经 过 监 理 工 程 师 验 收 合 格 后 ， 方 可 浇 筑 混 凝 土 ，在 混 凝 土 浇 筑 过 程 中 ， 必 须 派 钢 筋 工 值 班 ， 以 便
19、 处 理 在 施 工 过 程 中 发 生 的 钢筋 及 预 埋 件 移 位 等 问 题 。(二 )、 混 凝 土 质 量 保 证 措 施(1)根 据 混 凝 土 的 强 度 要 求 准 确 计 算 出 混 凝 土 的 配 合 比 ， 并 申 报 监 理 工程 审 批 ， 监 理 工 程 师 同 意 后 方 可 使 用 ， 使 用 过 程 中 ， 要 严 格 按 配 合 比 执 行 。(2)派 专 人 （ 试 验 人 员 ） 到 搅 拌 站 监 督 检 查 配 合 比 执 行 情 况 以 及 原 材 料 、坍 落 度 、 试 件 取 样 、 称 量 衡 器 检 查 校 准 以 及 拌 合 时 间
20、 是 否 相 符 。(3)混 凝 土 运 抵 现 场 后 ， 必 须 经 过 坍 落 度 试 验 ， 符 合 要 求 后 才 能 浇 筑 ，若 坍 落 度 损 失 过 大 ， 试 验 人 员 可 根 据 实 际 情 况 征 得 监 理 工 程 师 同 意 后 加 入 适量 水 泥 浆 ， 以 确 保 混 凝 土 的 水 灰 比 不 变 ， 并 要 搅 拌 均 匀 后 方 可 浇 筑 。8(4)浇 筑 混 凝 土 前 ,全 部 模 板 和 钢 筋 应 清 洗 干 净 ,不 得 有 杂 物 ,模 板 若 有缝 隙 应 填 塞 密 实 ,并 经 监 理 工 程 师 检 查 批 准 后 方 能 开 始
21、 浇 筑 ,混 凝 土 的 浇 筑方 法 ,必 须 经 过 监 理 工 程 师 的 批 准 。(5)混 凝 土 浇 筑 施 工 时 ， 要 严 格 控 制 分 层 厚 度 ， 最 大 不 超 过 30cm， 同时 要 严 格 控 制 混 凝 土 自 由 下 落 高 度 ， 最 高 不 能 超 过 2m， 超 过 2m 要 使 用 串筒 或 流 槽 ， 以 免 混 凝 土 产 生 离 析 。(6)混 凝 土 浇 筑 作 业 时 应 连 续 进 行 ,如 因 故 发 生 中 断 ,其 中 断 时 间 应 小于 前 次 混 凝 土 的 初 凝 时 间 或 能 重 塑 时 间 ,超 过 中 断 时 间
22、 ,应 采 取 相 应 措 施 处理 ,并 立 即 向 监 理 工 程 师 报 告 。(7)混 凝 土 振 捣 时 ， 振 捣 器 插 入 时 的 速 度 要 快 ， 拨 出 时 的 速 度 要 慢 ， 振捣 点 要 均 匀 ， 在 振 捣 器 不 能 达 到 的 地 方 应 辅 以 插 铲 式 振 捣 ， 以 免 发 生 漏 振 现象 。(8)施 工 缝 的 处 理 ， 按 规 定 或 监 理 工 程 师 的 要 求 进 行 ， 在 旧 混 凝 土 表 面浇 筑 新 混 凝 土 前 ， 必 须 将 其 表 面 凿 毛 清 洗 干 净 ， 用 水 湿 润 后 ， 先 浇 一 层 水 泥砂 浆
23、以 确 保 新 旧 混 凝 土 之 间 能 结 合 良 好 。(9)混 凝 土 终 凝 以 后 要 采 取 适 当 措 施 养 护 ， 并 在 浇 筑 部 位 注 明 养 护 起 止日 期 ， 以 免 遗 漏 。(10)在 监 理 工 程 师 监 督 下 按 照 交 通 部 JTG E30-2005 公 路 工 程 水 泥 混凝 土 试 验 规 程 规 定 制 作 试 件 测 试 强 度 。(11)施 工 中 严 格 按 照 施 工 配 合 比 进 行 施 工 ， 振 动 棒 进 行 振 捣 ， 混 凝 土 用麻 袋 或 草 袋 覆 盖 后 洒 水 养 护 。 如 发 现 缺 陷 ， 及 时
24、通 知 现 场 监 理 工 程 师 查 看 ，得 到 同 意 后 方 能 进 行 处 理 。三、质量验收标准9项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 轴线偏位(mm) 明涵20，暗涵50 经纬仪：检查 2处2 流水面高程(mm) 20水准仪、尺量：检查洞口 2处，拉线检查中间 12 处3 涵底铺砌厚度(mm) +40，-10 尺量：检查 35 处4 长度(mm) +100，-50 尺量：检查中心线5 孔径(mm) 20 尺量：检查 35 处实测项目6 净高(mm) 明涵20，暗涵50 尺量：检查 35 处四、严格按规范进行施工，组织专职质检班组，质检员统一管理，针对本工程施工中的薄
25、弱环节及关键部位，实施预测、预控等手段。严格控制施工质量，对施工方法、工序和施工检查主动与监理配合。严格控制原材料的进场，针对原材料进场：（1） 、首先要对材料（地材）出产地进行取样送检，合格后方准运进施工现场。（2） 、对已进场的原材料要不定期进行抽检，一经发现不合格的材料，立即清除施工现场，以保证施工质量。（3） 、砂浆现场施工配制时，应严格按配合比（重量比：现场安放一台称，且沉于地下，使每一次运砂的斗车能顺利通过该台称进行准确计量）进行配制。（4） 、现场配备发电机（15KW） ，振动棒四根，砂浆搅拌机一台。（5） 、测量放样坚持双检制。10四、质量管理机构框图项目经理项目总工 项目副经理工程部 合同部 质检部 物资部 行政办公室测量负责人 现场负责人 试验负责人 现场质检员
