1、成形加工的应用和工艺手册141 001 380/E/06.2004 ver.A1、电火花成形加工工艺2、铜/钢3、石墨/钢4、铜钨合金/钢工艺 5、铜钨合金/硬质合金6、铜/铜工 艺1、电火花成形加工工艺1.1 引言1.31.2 工作液1.41.3 表面粗糙度1.51.4 应用的不同类型1.81.5 工艺表名称1.101.6 工艺曲线的应用1.11电火花成形加工工艺 1.1 1. 11.2 电火花成形加工工艺 1. 11.1 引言本手册介绍的方法可用来确定主参数，其特点是在指定的应用标题下，快速实现对加工作业的最好优化。本手册是根据夏米尔公司的工艺经验编写的。应用可分为下列几类：- 标准加工-
2、 轮廓加工- 窄深槽加工- 小深度加工- 抛光加工本手册首先介绍了有关电火花形加工工艺的一些通用知识（第 1 章） ，然后研究了电极/工件材料对的专门问题（第 2-6 章） 。这些材料对将在后面详述。一般来说，对于每一种材料对，均由工艺曲线显示各参数设定值（规准）的联系。对于手动加工模式，电极尺寸缩小量及加工间隙则对每种规准以曲线或表格形式列出。编程专家系统纳入了为材料对铜/钢和石墨/钢研制的几种加工策略。应用类型选择 选定工艺表（.TEC 文件）推荐加工规准，包括主参数和次参数 工艺曲线联系加工规准电火花成形加工工艺 1.3 1. 11.2 工作液工作液要按照在机床上最常见的应用类型来选择。
3、其最主要的特性是粘度（用厘斯，cst 表示）及闪点（单位用）高粘度的油不适用于精加工，因为这时所用的规准使用隙太小，以致在电极和工件之间的工作液循环不良。粗加工时采用中等粘度的油可使加工效率较高。闪点过低的工作液，比较容易挥发和释放大量气体，对加工不利。建议：一般加工：工作液粘度 4-10cst精加工：工作液粘度 2- 3cst主要产品表：1.4 电火花成形加工工艺 1. 1牌号 粘度 闪点 毒性等级 试用与否注：X-已由夏米尔公司试用过1.3 表面粗糙度1.3.1 电火花加工表面的结构和特性在电火花加工中，材料的去除主要是靠热作用进行的，放电中的温度据称高达 800012000。这些高温放电
4、显然会影响被加工表面的组织结构，这种影响或多或少与材料有关（有一些材料看不出有任何改变） 。对放电加工横截面的金相检查表明，存在着不同性质的两层，如右图所示：不均匀的白层，由富含碳的固熔体混合物组成，碳部分来自钢，部分源自工作液（碳氢化合物）的热解产物。中间层位于白层和未受热影响的基体金属之间，该层只有在很粗的规准加工时才出现，它并未熔化，但在极短时间内上升到相当高的温度并并突然冷却。取决于内部所达到的温度，这种热处理对淬火敏感的钢会产生原始组织结构的改变，这可能引起：- 一种可能是材料硬化（由于穿越钢的相变点而淬硬） 。- 另一种可以有是材料软化（对淬火和回火钢的过回火效应，只要加热超过原来
5、回火温度） 。实际上，通常观察到的是中间层的淬硬，而可能出现的软化层则位于未受放电影响的金属中间层附近。旁边的几张图表明了放电加工中可达到的最高温度与显微组织硬度之间的关系。随着加工能量的降低，各分布层的厚度也同时减小。在精加工和光整加工中规定的材料去除量应足以消除上一次加工中所产生的热影响层。电火花成形加工工艺 1.5 1. 1放电加工表面横截面上的金相检查由温度曲线引起的硬度曲线（1）熔化区 白层（2）奥氏体区 淬硬层（3）过回火区 只对淬硬和回火的钢（4）未变化的金属等温线金属熔化后又凝固的白层中间层电火花加工中达到的最高温度（沿垂直于表面的直线）温度（ ） 熔化温度奥氏体转变温度回火温
6、度周围温度表面区域离表面的距离硬度 HV表面区域离表面的距离表面粗糙度可用称为表面轮廓仪的仪器测量。经验证明，采用参考样板进行目测及触摸比较，表面粗糙度的误差不会超过 2CH 等级。粗 糙 度 的 标 准 为 Ra(欧 洲 )=CLA（ 英 国 ） =AA（ 美 国 ） 。为了对粗糙度分级，夏米尔技术公司定义了一种CH 分等标准（等同与 VDI 3400） ，它与常用标准有着对应关系。粗糙度标准的定义CH No.=20 log(10 Ra)(m)重要规则和数值1m Ra=CH20 10m Ra=CH40如果 Ra=Ra2，则 CH=CH+6 1mRa=CH202m Ra=CH26两个连贯 CH 单位（所对应的 mRa 值）之比为 1.12两个连贯 CH 单位（所对应的 mRa 值）之差为 12.2%Rt 大约等于 8Ra,Rt 平均值=5Ra 值。Rz 是 在 5 个 选 定 取 样 长 度 测 定 的 5 个 Rt 最 大 值 的 算术平均值（制定加工工艺时选用的取样长度为0.8mm）注记：- 美国和英国标准采纳 V（RMS）和 V（Ra）值之间的下列关系：V（RMS）=1.11V（Ra）- 法国标准 NF 05051 与 ISO1302 标准表面糙度分等方面相符。- 对于给定的脉冲电源规准，加工不同材料的表面粗糙度是不相同的。等级等级
