课题背景 塑料工业产品的品种和数量不断增加，产品更新换代加快，对产品质量、样式和外观也不断提出新要求，使注塑模具需求量增加，对注塑模具质量要求也越来越高，同时力求尽可能缩短注塑模具的设计和生产周期，所以注塑模具技术直接影响着制造业的发展、产品更新换代和企业竞争能力。 课题意义 在实际生产中，为提高生产效率、降低生产成本，提高竞争力，中小型制品常采用一模多腔方案。为了能够生产出可节约投资成本和时间成本，以及提高注塑生产效率的模具，设计者们不断使用新材料和新技术，而这些新材料和新技术则在一定程度上代表了注塑模具制造的新趋势。 因而，多腔多方向成型技术的研究与开发具有相当重要的理论意义和实用价值。以此作为一个突破口，带动和促进相关塑件产品注塑成形技术的发展和技术创新，将会产生显著的经济价值。 课题的展开思路和框架 本课题解决的主要问题是多腔多方向注塑模方案的拟定的模具结构的设计，在选择分型面的时候要考虑到模具的复杂程度。塑件有四个方向的侧抽芯，模具采用侧向抽芯时结构会比较复杂，各个机构部件不可以发生干涉。注塑模具总体设计思路如下： 编写设计说明书 绘制模具装配图及非标准件零件图 毕业设计课
