1、六、施 工 组 织 设 计第一章 施 工 总 体 部 署 .44第二章 施工方案与技术措施.46第三章 质量管理体系与措施.54第四章 安全管理体系与措施.58第五章 环境保护管理体系与措施.62第六章 工程进度计划与措施.65第七章 资源配置计划.67附件一：拟投入的主要施工设备表 .70附件二：拟投入的试验和检测仪器设备表 .71附件三：拟投入的劳动力计划表 .72附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 .73附件五：施工总平面图 .74附件六：临时用地表 .75第一章 施 工 总 体 部 署主要内容包含谷坊、水窖、蓄水池工程、小型蓄排、引水工程、设备及安装工程、护堤工程、施工道路
2、。计划 2016 年 11 月 20 日前完工全部工程量。如我公司一旦中标，公司将对工程的工期、质量、保修服务负责。工程处的生产监控科将对工程所用的机械设备、劳动力、材料采购进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，并保证本工程的各项质量、技术目标的实现。一、施工准备1、编制原则在认真阅读招标文件和仔细研究招标设计图纸的基础上，并根据类似工程经验，在标书中我们将基于以下原则进行系统阐述：在详细分析本工程设计、施工特点及类似工程的施工经验的基础上，依据相关设计施工规范规程，充分发挥我单位现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，选择稳妥可行、经济合理的施工方法，以确保安全为前提
3、，保证工期，保证质量，节省投资，并具有可操作性。响应招标文件的条款；按“项目法”的施工原则进行施工管理，严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工。加强管理，科学组织，保证工期按期实现，是本工程施工组织设计编制的重点。重视周边环境的调查，进行技术研讨，切实作好工程环境的保护工作；依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立我公司形象；严格执行各项质量保证措施，确保工程质量达到合格。2、施工总体布置(1)、施工用水本工程用水量主要用于道路工程用水，施工现场配备水车 2 辆，保证工程施工需要，并可对导行道路洒水防尘。(2)、施工用电本工程施工用电量不大，主要用于现场的施工照明和小型机具。拟
4、配备两台 75KW低噪音环保发电机，以备工程施工需要。(3)、临时道路主要采用现有乡村道路作为施工道路，在需施工路段，拟在道路一侧设置 3m 宽临时道路，采用 20cm 厚二灰碎石作为临时道路路面，以确保附近居民的正常出行。(4)、施工围挡路线所经村庄处设置施工围挡。根据工程需要设置出入口和车辆导行口，并在施工现场等明显处设置统一施工标志牌、导行牌。(5)、项目部办公驻地建设以满足项目部管理人员、监理的日常办公为原则，本工程拟采取租用当地现有闲置用房的形式设置项目经理部。民工生活区在施工现场附件村落租用闲置民房，并派专人负责生活区环境卫生管理。3、资源配置劳动力计划项目部主要人员在合同签定后立
5、即进场，劳动力依据施工进度计划要求提前 3 天进场，正式上岗前进行质量、安全及环保、文明施工等项内容的教育。各专业施工人员均持证上岗。在劳务人员配备上，全部选用成建制的、在我单位注册的，且常年跟随我单位施工、具有丰富公路及市政施工经验的作业队。机械设备配置根据本合同段的工程量及工期，我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势，为本工程配备充足的各类施工机械和运输机械，实现机械化作业，保证工期和质量。同时，选用低噪声、低振动、低污染、高效率的施工设备，确保施工符合环保要求。各种机械设备，根据总体进度计划陆续进场，确保在使用前安装完毕并就位，以便提前进行调试和保养，保证如期投入使用。材料采购供应本工
6、程使用的管材、电缆、混凝土等主要材料均由项目经理部统一编制材料计划，在经业主和监理认可的生产厂家范围内通过招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料进场前和进场后质检人员配合检查验收并办理相关报验、取样、检验试验手续，在工程用料前办理完毕。依照工程进度需要分期分批组织进场，以减少现场的施工占地。第二章 施工方案与技术措施一、浆砌石工程1、测量放线由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线，并用红漆标识。2、基础开挖处理土质沟床清基：将轮廓线以内的浮土、草皮、乱石、树根等全部清除；在坝轴线中心，从沟底至两岸沟坡开挖结合槽，宽深各 0.5m-1.0m，边坡 1:1。回填均质黄土，按夯实
7、标准压实。岩基沟床清基：如岩石基础与坝体直接结合时，先清除表层覆盖物，再进行开挖，将强风化层全部除掉，以开挖到设计要求为原则。岩坡清除后不应成台阶状；如岩石有裂隙、断层、裂隙水等现象，应用箱堵塞法或水玻璃掺水泥等方法严格处理，或作导滤槽将裂隙水引到坝外。3、石料的准备在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作，砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，表面应色泽均匀，排水沟的浆砌石厚度较小，所以需选择小粒径的石料。砌石用石料在公路路边堆集，然后人工再二次转运至工作面。4、 拌制砂浆砌石所用砂子在当地砂石料场购买，采用 3.0m5、装载机装自卸车运输至施工现场，砂
8、浆拌制严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制，采取随用随拌的原则，通过斗车和料桶人工运至工作面。6、浆砌石砌筑浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工，砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润，用线绳标记砌筑厚度，以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”的程序，采用座浆法分层砌筑，砌筑前应先在基础面上铺一层 35cm 厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑顺序如下：（1）角石的砌筑：角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置
9、砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。（2）面石的砌筑：面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。挡墙面石与腹石砌筑同步上升，当不能同步上升时，其相邻高差不大于 1.0m，且结合面作工作缝处理。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，开始砌筑面石，并使灰浆挤紧。（3）腹石的砌筑：腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的 1/31/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。（4）砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.0m，且应待砂
10、浆强度达到 2.5MPa 后才可继续施工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。7、砂浆抹面砂浆抹面在浆砌石砌筑完毕后分段进行，抹面按照由上至下的顺序进行，即先进行两岸坡面的施工，再进行底板的施工，砂浆抹面厚度要严格按照设计要求进行。8、勾缝（1）砂浆配制应按 M7.5 水泥砂浆配合比调和，稠度适中，过干不易捣实，过稀降低质量。M7.5 砂浆水灰比为 1：0.99，配合比为 1：5.5。（2）砂浆应采用强度等级 32.5 以上的普通硅酸盐水泥配制。（3）清缝应在砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣
11、和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持 21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。9、养护砌体外露面，在砌筑后 12h18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间为 14 天。二、蓄水池工程1、土方施工土方采用机械大开挖，人工配合清底，1 台挖掘机配 2 台自卸汽车，开挖土方全部运至 125 生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距 1.5m, 放坡。土方开挖自东向西
12、开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留 200mm 土层用人工清底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按 1：0.75 放坡，底部留 500mm 工作面。 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水 1 天后，进行基槽开挖。基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深 100mm，浇筑 100 混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大 100mm。土方回
13、填待闭水试验合 格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于 300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于 50mm 粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的同时挑出。2、模板施工模板施工安装前，将 1：2 水泥砂浆做成 50mm 厚规格为 5050mm 的垫块，用绑扎丝将垫块绑在主筋上，间距 800mm，以确保池壁钢筋保护层的厚度，同时用清水冲洗干净。 池底模板采用
14、常规方法加固，池底以上 700mm 的池壁模板由于悬空，采用在池壁内外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得贯穿池壁，内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上，外侧托筋只焊在外侧池壁主筋上（见图），池底以上 500mm 的池壁外模采用常规方法加固，内模加固利用焊在底网上层主筋上的托筋作为支撑点加固（见图），作为支撑点的托筋上横向绑扎木板或木方，支撑点的托筋与池壁内模的距离应同池壁内模上口高度相同，托筋只允许焊接在上层底网主筋上，不得超过池底厚度的 1/2，同时必须避开池底的锚固钢筋。模板采用 18mm 双面镜面模板及砖砌胎膜配合，具体根据施工现场实际情况增加砖砌胎膜，所使用的模板必须表面平整, 模板与混凝土
15、的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。模板缝隙采用海绵条拼缝，防止漏浆。加固时模板外侧横向布置 50100 的木方作为第一层骨架，木方的间距不得大500mm，模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧立架子管作为第二层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺栓为 14 钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，间距500500 呈梅花形布置，对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架支撑找正（水平度、垂直度）3、模板拆除混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。拆除模板及架子时，不
16、得碰撞池体，架子管要轻拿轻放，拆除模板时不要猛撬猛砸，特别应注意池体的边角不得损坏。4、混凝土浇筑施工混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵车配以搅拌运输车。浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽记录。要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性，检查插筋及预埋件位置的准确度和固定的可靠性，第一次砼浇筑至 1045.3 完成后，增加 3mm 厚止水钢板沿池壁四周布置具体详见设计图纸，第二次浇筑全部完成。砼浇筑前，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净，浇水湿润。同时检查安全措施、劳动力配备是否妥当，检查施工机具是否准备充足并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求。
17、施工期间要保证水、电、照明不中断，现场设有专职技工随时检修。混凝土前，应用水充分湿润，每层浇筑高度不得大于 500mm，按此顺序浇筑至池顶。震捣时要块插慢拔，水平震捣间距不得大于 500mm，垂直震捣时震捣棒插入下一层不得小于 50mm，以消除两层之间的接缝，一般每点的振捣时间为 2030 秒，以混凝土不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准。在振捣混凝土时，振捣棒不应与模板、预埋管件等相碰。在振捣过程中，应经常检查振捣棒的接地情况，导线是否破皮漏电，操作人员是否穿戴了绝缘鞋和手套。浇筑混凝土时，要观察模板、支架、钢筋等的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。浇筑
18、池顶时从最先浇筑完的池壁处开始，向后推移直至浇筑完毕。混凝土浇筑完成后用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合早期的泌水收缩裂缝。5、混凝土养护及试件和强度检验在混凝土表面处理完毕后，在 12 小时以内进行浇水养护。待混凝土达到一定强度后，松动池壁周围的模板使其与池壁稍有缝隙，经常洒水以保持池壁湿润；池顶混凝土表面铺一层塑料薄膜，始终使混凝土表面潮湿状态，现场派专人定期浇水。养护时间不应少于 14 天。试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量，应钢筋混凝土工程施工及验收规范规定：1) 每一工作班不少于一次。2) 每浇筑 100m3 混凝土不少于一组标养试块。3
19、)每浇筑一批留置 1 组按日平均温度逐日累计达到 600天时所对应的龄期同条件试块（14d等效养护龄期60d） 6、蓄水试验蓄水池充水分三次进行，第一次充水深度为 1.5m，第二次充水深度为 3.0m，第三次充至 5.4m。充水时水位上升速度不超过 2m/d，相邻两次充水时间不少于 24h。每次充水测读 24h 的水位下降。充水过程中对污水池作外观观测，并作记录和标记，当发现渗漏量较大时应停止充水。三、设备及安装工程1、施工准备事前先了解施工现场的施工位置和道路、用电情况，积极主动与当地相关部门和甲方、监理协调，做到心中有数，做足施工现场的一切准备工作。满足施工条件的同时，还应做好安全、临时文
20、明防护、田地环保准备工作。2、落实动水位和静水位向监理或建设单位索要机井的动水位、静水位、涌水量、设计思路等技术条件，不仅与所要安装的水泵技术参数配套，同时将水泵的实际安装深度方案上报审批，杜绝盲目施工，避免深井泵使用后脱离动水位吊泵事故。3、水泵检查在深井泵安装前重新核实水泵的流量扬程参数是否满足使用条件，同时检查水泵的冷却水是否饱满，否则必须加满足条件的净水。还要用万用表、摇表检查电机的绝缘和其他电气参数是否合格，检查电线是否在运输过程中是否损伤。4、水泵吊装水泵吊装首先选用汽车吊，以便于提高安装效率。条件不允许时采用井架、手拉葫芦人工吊装。吊装前起吊设备必须就位牢靠，起吊设备的载荷与使用
21、条件满足水泵及井管的总体总量要求，起吊的臂长和角度满足设备的起吊参数表。装夹器具必须满足重量要求，并牢固安装。吊装工必须经过岗前培训，并考试合格，持证上岗。所有参与施工的人员必须经过安装前的安全技术交底，并能够熟练正确操作施工的设备。起吊前先试吊水泵，观察没有安全隐患后再进行正式吊装。吊装过程中指派一人专业负责安全检督，有安全隐患时人员应立即撤离施工现场，并在完全排除隐患后再重新就位安装。5、井管连接井管连接时根据设备的起吊高度，选择每次连接 1 根或多根。应注意井管的电缆孔上下方位一直，避免错位。电缆随井管连接同步牢靠固定在井管上，保证整体顺畅，避免与井壁摩擦损坏。密封垫子安装前检查是否损坏
22、，并对中安装。连接螺栓应对称循环紧固。6、井盖安装井盖的安装方向应正确无误。井盖应水平安装。井盖组对后应先检查是否距中，可以采用测量与活动井泵相结合的方法，避免井泵与井壁接触，在运行时震动影响使用寿命。井泵电缆应从井盖的电缆孔中穿出。7、井口管道阀门安装井口管道阀门安装应注意安装方向与尺寸与设计一致，安装后应在试水后做好二次刷漆防腐处理。8、电气设备、线路安装与检测电气设备应安装在便于操作、检修的位置，还应注意防止雨水淋入。电气安装及检测应符合电气工程施工质量验收规范相关条款要求。重点检测水泵的相间电阻、系统绝缘电阻、试运行电流等参数。9、通电调试通电调试前应二次检测系统的相间电阻、系统绝缘电
23、阻，并检查设备的外观是否有人为或其他损伤。通电前先关闭控制箱出现闸刀开关，无负荷通电后，检查输入电路的电压参数，检查无误后再无负荷作控制箱启停试验，然后再带负荷启动水泵。主要观察水泵的正反转，试运行的 2 小时内观察水泵的运行电流是否正常。水泵的运行是否平稳、出水量是否稳定等。四、护堤工程护堤采用 C20 混凝土浇筑，其材料配比参考值为：水泥：砂：石子=1:2.71:5.03。土方施工（一）施工现场清杂施工前，应对施工现场的表层土、杂草、树根等杂物清除干净，直至达到监理工程师满意为止，另外，还应对坡面等进行清理，完毕后，经监理工程验收认可后方可进行土方回填。施工现场的清杂主要采用人工的方法施工，适当辅以机械。在场地清杂施工时，应注意不得扰动下层土体。施工现场的清杂的垃圾，按不影响工程施工和附近居民生活为原则就近堆放或运至指定地点。（二）土方开挖施工1、根据设计施工图纸及现场勘察，本工程的土表为杂土层，高差变化不大，开挖深度须控制在设计范围内。2、河底、河坡的杂土运送采用推土机进行，挖掘机配合，人工辅助，清除后，需要回填至设计标高。模板工程A、施工工艺流程模板设计及批准模板、脚手架准备配模（涂脱模剂）测量放线模板安装固定模板缝处理模板验收拆模、清理B、模板结构与加工混凝土浇筑采用普通钢模板，模板面板厚 5mm，预制构件块采用
