2014年3月19日一、公差 在现代化大规模生产中要求零件具有互换性：即同一规格的一批零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并能保证使用要求。 零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产，对保证产品质量，降低成本及方便装配，对维修具有重要意义。 在实际生产中，零件的尺寸不可能加工得绝对精确，为保证能实现零件的互换性，在加工零件时允许零件的实际尺寸在一个合理的范围内变动。 这允许尺寸的变动量就是尺寸公差，简称公差。 当轴装进孔时，为了满足使用过程中不同程度的松紧程度要求，必须对轴和孔的直径给出一个尺寸大小的限制范围。如图所示 （1)基本尺寸与极限尺寸。 基本尺寸 设计给定的尺寸：30. 极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值： 孔 30+0.021=30.021 最大极限尺寸 轴 30+（-0.007）=29.993 孔 30-0=30 最小极限尺寸 轴30-0.02=29.98 零件经过测量所得的尺寸称为实际尺寸，若实际尺寸在最大和最小极限尺寸之间，即为合格。 （2)极限偏差与尺寸公差 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。 上偏差 最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。 下偏差
