1、苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包给排水工程施工组织设计（方案）编 制： 审 核： 批 准： 通州建总集团有限公司年 月 日1给排水工程施工组织设计（方案）一、编制依据（一）给排水工程主要采用技术规范（规程）和标准：（1） GB503002001建筑安装工程质量检验评定统一标准（2） GJJ/T29-82建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范（3） GB50242-2002建筑给排水及采暖施工质量验收规范（4）GB5026897给排水管道工程施工及验收规范（二）编制范围苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包工程合同、招标文件及给排水施工图规定的内容。（三）编制原则坚持我公司“工序受控、保
2、质量达标；服务到位、让顾客满意。 ”的质量方针，实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。今天的质量就是明天的市场的准则，合理安排施工进度，精心组织施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。二 、 工 程 概 况本项目建设地点位于佛山市三水区。项目包含仓库、综合楼以及泵房等。其中：1号库总建筑面积21735.16m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，2号库总建筑面积22748.39m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，3号分拨中心总建筑面积43805.21m2，为丙二类双层仓库，首层层高7.5米，二层层高7.35米，4号库总建筑面
3、积20645.01m2，为丙二类单2层仓库，层高14.85米，5号库总建筑面积19014.20m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，6号库总建筑面积24219.26m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，（ 一 ） 概 况给 排 水 系 统 主 要 包 括 生 活 （ 消 火 栓 、 喷 淋 ） 给 水 系 统 、 雨 水 污 水 排 水 系 统 。（ 二 ） 施 工 、 质 量 目 标1、 施 工 目 标根 据 工 程 实 际 情 况 和 业 主 要 求 ， 结 合 本 公 司 综 合 实 力 及 同 类 工 程 施 工 经 验 ， 采 用 微 机网 络 编 制 技 术 ， 合 理 编
4、 制 施 工 程 序 ， 科 学 组 织 施 工 。2、 质 量 目 标确 保 工 程 质 量 合 格 率 、 优 良 率 达 到 100%。 三、给排水工程施工方案（一）生活消防给水系统：1. 概 况（1）.室外埋地给水管 DN100 采用衬塑钢管（PN=1.0MPa） ，沟槽式连接或丝扣连接；DN100 采用钢丝网骨架塑料复合管（PN=1.0MPa）,电热熔承插式连接。金属给水管道与塑料给水管道之间采用法兰连接。室内给水支管采用 PPR 给水管，热熔连接。（2）.室外绿化给水采用 PVC 给水管（PN=1.0MPa） ，粘接或螺纹连接。（3）.室内、外消火栓系统室外埋地管道采用 钢丝网骨架
5、塑料复合管(PN=1.6MPa)，电热熔承插式连接。自动喷水灭火系统报警阀前埋地管道采用 钢丝网骨架塑料复合管(PN=1.6MPa)，电热熔承插式连接。2.材料性能要求3（1）给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，有出厂合格证、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。（2）阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。(3)水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合
6、格证。所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。3施工工具与机具(1)滚槽机、套螺纹机、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵。电熔机(2)套螺纹板、管钳、压力钳、手锯、锤子、活扳手、链钳、揻弯器、螺钉旋具。(3)水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。4.作业条件(1)地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。(2)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。(3)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线
7、安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。(4)立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。(5)支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管） 。5.给水系统安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压防腐、保温管道水冲洗6.施工要点 (1)安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、4标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。(2)预制加
8、工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套螺纹或滚槽、安装零件、调直、校对，按管段分组编号） 。(3)给水管道安装的施工方案：1 钢塑复合管安装施工方案：1)认 真 选 用 所 需 温 度 和 介 质 的 管 材 种 类 (钢塑复合管分为涂塑和衬塑复合钢管,按使用介质温度分为热水用管、冷水用管)。2)不 能 强 力 摔 抛 、 敲 打 管 材 ， 管 内 的 涂 敷 层 不 得 用 锐 器 刮 划 。3)切 断 方 法 应 以 不 损 害 涂 敷
9、层 为 前 提 ， 不 准 用 火 焰 割 断 、 砂 轮 磨 断 ， 切 断 面 应 同 管 轴保 持 垂 直 。4)锯 断 时 可 用 人 工 手 锯 或 电 动 锯 ， 手 工 锯 截 管 时 ， 其 锯 面 应 垂 直 于 管 轴 心 ， 电 动 锯 其转 速 不 得 大 于 800r/min。5)弯 管 应 用 冷 弯 不 能 用 热 弯 。 弯 曲 半 径 不 得 小 于 8 倍 管 径 ， 弯 曲 度 不 大 于 10。6)管 道 螺 纹 连 接 时 ： 应 用 套 螺 纹 机 套 螺 纹 ， 管 端 、 管 螺 纹 清 理 加 工 后 ， 应 进 行 防 腐 、密 封 处 理
10、， 宜 采 用 防 锈 密 封 胶 和 四 氟 乙 烯 生 胶 带 缠 绕 螺 纹 ， 同 时 应 用 色 笔 在 管 上 标 记 拧入 深 度 。 管 道 与 配 件 连 接 后 ， 外 漏 的 螺 纹 部 分 及 所 有 钳 痕 和 表 面 损 伤 部 位 应 涂 防 锈 密 封胶 ， 用 厌 氧 密 封 胶 密 封 的 管 接 头 ， 养 护 期 不 得 少 于 24h， 期 间 不 得 进 行 试 压 。7)管 道 法 兰 连 接 时 ， 应 采 用 内 衬 塑 凸 面 带 颈 螺 纹 钢 制 管 法 兰 ， 被 连 接 的 钢 塑 复 合 管 上应 缠 上 螺 纹 密 封 用 的 胶
11、 带 或 线 麻 。8)管 道 沟 槽 式 连 接 时 ， 应 用 专 用 滚 槽 机 压 槽 ， 压 槽 时 管 段 应 保 持 水 平 ， 管 段 与 滚 槽 机上 面 呈 90。 压 槽 时 应 持 续 渐 进 ， 槽 深 过 浅 ， 应 调 整 压 槽 机 后 再 进 行 加 工 。 与 橡 胶 密 封圈 接 触 的 管 外 端 应 平 整 光 滑 ， 不 得 有 划 伤 橡 胶 圈 或 影 响 密 封 的 毛 刺 。9)试 压 。 钢 塑 复 合 管 给 水 管 道 系 统 的 试 验 压 力 ， 应 采 用 与 普 通 钢 管 相 同 的 试 验 压 力 。钢 塑 复 合 管 给
12、水 管 道 系 统 的 试 验 程 序 与 普 通 钢 管 系 统 一 致 ， 当 钢 塑 复 合 管 与 塑 料 管 在 同一 系 统 试 压 时 ， 应 按 塑 料 管 的 有 关 标 准 执 行 ， 或 者 在 钢 塑 复 合 管 单 独 试 压 以 后 再 对 塑 料管 进 行 试 压 。10)管 道 试 压 后 ， 应 将 管 道 系 统 内 的 存 水 放 空 ， 并 进 行 管 道 清 洗 。 输 送 生 活 饮 用 水 的管 道 还 应 消 毒 ， 消 毒 后 的 管 道 通 水 水 质 应 符 合 现 行 国 家 标 准 生 活 饮 用 水 卫 生 标 准 （ GB5749）
13、 的 要 求 。52 钢 骨 架 塑 料 复 合 管 安装施工方案：1） 钢 骨 架 塑 料 复 合 管 在 连 接 前 应 对 管 材 、 管 件 及 附 属 设 施 按 设 计 要 求 进 行 核 对 ， 并应 在 施 工 前 进 行 质 量 检 查 ， 符 合 要 求 后 方 可 使 用 。2） 钢 骨 架 塑 料 复 合 管 的 连 接 采 用 电 熔 连 接 或 法 兰 连 接 ， 埋 地 管 道 一 般 不 宜 采 用 法 兰连 接 ， 与 金 属 管 道 连 接 时 采 用 法 兰 连 接 。3） 复 合 管 道 连 接 的 操 作 工 人 上 岗 前 ， 应 经 过 专 门 培
14、 训 ， 经 考 试 和 技 术 评 定 合 格 后 ，方 可 上 岗 操 作 。4） 检 查 焊 接 电 源 线 接 触 是 否 良 好 ， 输 送 端 插 头 是 否 变 形 、 有 油 污 泥 沙 或 电 氧 化 层 ，检 查 管 子 （ 或 管 件 ） 是 否 完 好 ， 电 熔 接 头 中 的 铜 线 是 否 断 线 。 上 述 检 查 合 格 后 ， 才 可 进行 下 一 步 操 作 。5） 用 表 测 焊 机 输 入 端 电 压 ， 是 否 在 220V20V 范 围 内 ， 如 不 在 此 范 围 内 不 能 焊 接 。6） 现 场 施 工 之 前 必 须 参 照 基 本 工
15、艺 参 数 进 行 试 验 ， 试 验 件 必 须 进 行 解 剖 、 撕 裂 ， 以便 观 察 焊 接 效 果 ， 并 根 据 现 场 气 候 、 电 源 情 况 及 试 验 情 况 ， 适 当 调 整 焊 接 工 艺 参 数 。 每个 工 程 试 验 件 不 少 于 两 个 ， 施 工 过 程 中 若 遇 气 候 、 环 境 变 化 时 ， 必 须 进 行 不 定 期 试 验 ，增 加 试 验 次 数 。 7） 在 焊 接 前 ， 要 对 焊 接 表 面 即 套 筒 内 表 面 和 宽 封 口 外 表 面 进 行 打 磨 ， 去 除 氧 化 层 ，这 对 保 证 熔 焊 质 量 极 为 重
16、 要 。 8） 焊 接 工 艺 根 据 现 场 环 境 温 度 、 湿 度 及 其 他 影 响 因 素 专 门 给 出 。 9） 用 水 或 汽 油 清 洗 焊 接 面 的 泥 沙 、 油 渍 ， 然 后 再 用 95%以 上 的 酒 精 或 丙 酮 清 洗 ， 确保 焊 接 表 面 清 洁 ， 用 钢 刷 或 电 动 钢 刷 打 毛 焊 接 表 面 。 10） 对 接 看 清 待 装 管 走 向 ， 将 其 摆 正 ， 然 后 插 入 电 熔 接 头 。 11） 将 扶 正 器 夹 在 管 线 上 ， 两 个 卡 环 调 到 适 当 位 置 ， 注 意 电 源 插 孔 与 扶 正 器 的 相
17、 对 位置 ， 拧 到 位 时 扶 正 器 卡 环 应 抵 住 电 熔 接 头 。 12） 拧 紧 卡 环 螺 栓 ， 用 对 角 上 两 条 拉 杆 轮 换 将 待 装 管 拉 到 位 ， 拧 紧 拉 杆 上 的 螺 母 准 备焊 接 。 13） 在 对 接 的 两 根 管 表 面 划 上 焊 接 区 标 记 ， 用 锤 子 轻 击 电 熔 接 头 四 周 ， 将 电 熔 接 头 打入 到 标 记 处 （ 两 管 头 各 打 入 电 熔 接 头 长 度 的 一 半 ） 为 止 ， 禁 止 敲 击 电 源 接 线 柱 处 。3 PVC 给 水 管 道 安 装 施工方案: 管 沟 开 挖 分 段
18、 完 成 验 收 合 格 后 ， 进 行 PVC 管 安 装 。 PVC 管 在 安 装 前 须 进 行 承 口 与 插 口的 管 径 量 测 ， 并 编 号 记 录 ， 进 行 公 差 配 合 ， 以 便 安 装 时 插 入 容 易 和 保 证 接 口 的 严 密 性 。6PVC 管 安 装 程 序 为 ： 下 管 清 理 工 作 面 试 插 粘 接 剂 连 接 养 护 1） 、 下 管 管 材 在 放 入 沟 内 时 ， 采 用 可 靠 的 软 带 吊 具 ， 平 稳 下 沟 ， 避 免 与 沟 壁 或 沟底 激 烈 碰 撞 。 粘 接 剂 连 接 粘 接 剂 连 接 程 序 为 ： 准
19、备 清 理 工 作 面 试 插 刷 粘接 剂 粘 接 养 护 。 、 准 备 检 查 管 材 、 管 件 质 量 ， 准 备 施 工 工 具 。2)、 清 理 工 作 面 用 棉 纱 或 干 布 将 承 口 内 侧 和 插 口 外 侧 擦 拭 干 净 。 3） 、 试 插 粘 接 前 将 两 管 试 插 一 次 ， 在 插 入 端 表 面 划 出 插 入 承 口 深 度 的 标 线 。4） 、 涂 刷 粘 接 剂 用 毛 刷 将 粘 接 剂 迅 速 涂 刷 在 插 口 外 侧 及 承 口 内 侧 结 合 面 上 时 ， 先涂 承 口 ， 后 涂 插 口 ， 轴 向 涂 刷 ， 涂 刷 均 匀
20、适 量 。 5） 、 粘 接 承 插 口 涂 刷 粘 接 剂 后 ， 立 即 找 正 方 向 将 管 端 插 入 承 口 ， 用 力 挤 压 ， 使 管 端 插入 的 深 度 至 所 划 标 线 ， 并 保 证 承 插 接 口 的 直 度 和 接 口 位 置 正 确 。 、 养 护 承 插 接 口 连 接 完 毕 后 ， 及 时 将 挤 出 的 粘 接 剂 擦 拭 干 净 。 粘 接 后 ， 不 得 立即 对 结 合 部 位 强 行 加 载 ， 须 静 置 固 化 。 4 PPR 管 道 安 装 施工方案:1） 工 艺 流 程 安 装 准 备 材 料 进 货 检 验 预 制 加 工 干 管 安
21、 装 支 管 安 装 管 道 冲洗 管 道 试 压 2） 为 确 保 安 装 质 量 ， 材 料 进 货 时 应 严 格 检 验 ， 其 管 径 椭 圆 率 应 10%， 管 材 同 一 截 面的 壁 厚 偏 差 应 14%， 内 外 壁 应 光 滑 、 平 整 ， 无 气 泡 、 裂 口 、 裂 纹 、 凹 陷 、 脱 皮 和 严 重 的冷 斑 及 明 显 的 痕 迹 。 3） 管 材 切 割 管 材 切 割 也 可 采 用 专 用 管 剪 切 断 ： 管 剪 刀 片 卡 口 应 调 整 到 与 所 切 割管 径 相 符 ， 旋 转 切 断 时 应 均 匀 加 力 ， 切 断 后 ， 断 口
22、 应 用 配 套 整 圆 器 整 圆 。 断 管 时 ， 断 面应 同 管 轴 线 垂 直 、 无 毛 刺 。 4） PP-R 管 的 连 接 本 工 程 管 道 连 接 采 用 手 持 式 熔 接 器 进 行 热 熔 连 接 。 连 接 前 ， 应 先 清 除 管 道 及 附 件 上 的灰 尘 及 异 物 。 管 道 连 接 采 用 熔 接 机 加 热 管 材 和 管 件 ， 管 材 和 管 件 的 热 熔 深 度 应 符 合 要 求 。 连 接 时 ，无 旋 转 地 把 管 端 插 入 加 热 套 内 ， 达 到 预 定 深 度 。 同 时 ， 无 旋 转 地 把 管 件 推 到 加 热
23、头 上 加热 ， 达 到 加 热 时 间 后 ， 立 即 把 管 子 与 管 件 从 加 热 套 与 加 热 头 上 同 时 取 下 ， 迅 速 无 旋 转 地 、均 匀 用 力 插 入 到 所 求 的 深 度 ， 使 接 头 处 形 成 均 匀 凸 缘 。 在 规 定 的 加 热 时 间 内 ， 刚 熔 接 好的 接 头 还 可 进 行 校 正 ， 但 严 禁 旋 转 。 将 加 热 后 的 管 材 和 管 件 垂 直 对 准 推 进 时 用 力 不 要 过猛 ， 防 止 弯 头 弯 曲 。 连 接 完 毕 ， 必 须 紧 握 管 子 与 管 件 保 持 足 够 的 冷 却 时 间 ， 冷
24、却 到 一 定程 度 后 方 可 松 手 。 7当 PP-R 管 与 金 属 管 件 连 接 时 ， 应 采 用 带 金 属 嵌 件 的 PP-R 管 作 为 过 渡 ， 该 管 件 与 PP-R 管 采 用 热 熔 承 插 方 式 连 接 ， 与 金 属 管 件 或 卫 生 洁 具 的 五 金 配 件 连 接 时 ， 采 用 螺 纹 连 接 ，宜 以 聚 丙 乙 烯 生 料 带 作 为 密 封 填 充 物 。 安 装 时 ， 不 得 用 力 过 猛 ， 以 免 损 伤 丝 扣 配 件 ， 造成 连 接 处 渗 漏 。 5） 管 道 安 装 特 别 是 热 水 管 安 装 时 ， 应 考 虑
25、管 道 的 热 膨 胀 因 素 ， 管 道 连 接 时 在 空 间 允 许的 地 方 应 用 管 道 转 弯 折 角 自 然 补 偿 管 道 的 伸 缩 ， 利 用 自 然 补 偿 时 管 道 支 架 采 用 滑 动 支 架 ，但 不 设 固 定 支 架 的 直 线 管 道 最 大 长 度 不 得 大 于 3m。 管 道 三 通 连 接 处 及 直 线 管 道 的 自 然 补偿 ， 可 利 用 两 管 箍 安 装 利 用 管 箍 和 三 通 安 装 6)管 道 支 架 应 在 管 道 安 装 前 埋 设 ， 应 根 据 不 同 管 径 和 要 求 设 臵 管 卡 和 吊 架 ， 位 置 应 准
26、确 ， 埋 设 要 平 整 ， 管 卡 与 管 道 接 触 应 紧 密 ， 不 得 损 伤 管 道 表 面 。 采 用 金 属 管 卡 时 ， 金 属管 卡 与 管 道 之 间 应 采 用 塑 料 等 软 物 隔 离 。 在 金 属 管 配 件 与 给 水 PP-R 管 连 接 部 位 ， 管 卡 应设 在 金 属 管 一 边 。 在 阀 门 、 水 表 等 给 水 设 备 处 应 设 固 定 支 架 ， 其 重 量 不 应 作 用 于 管 道 上 。冷 热 水 管 道 支 架 的 最 大 安 装 距 离 见 下 表 。 冷 热 水 管 共 用 支 架 时 ， 应 根 据 热 水 管 支 架
27、间 距确 定 。7 质量标准(1)主控项目1) 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。金属及复合给水管系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏。2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。4)室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。(2)一般项目1)给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于 1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平
28、净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的 3 倍。2)给水水平管道应有 0.20.5的坡度坡向泄水装置。3)给水水平管道设置坡度坡向泄水装置是为了在试压冲洗及维修时能及时排空管道的积水，尤其在北方寒冷地区，在冬季未正式采暖时管道内如有残存积水易冻结。84)管道和阀门安装的允许偏差应符合表 13-的规定。表 13- 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 /mm 检验方法1 水平管道纵横方向弯曲 钢塑复合管每米全长 25m 以上每米全长 25m 以上1不大于 252不大于 25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2 立管垂直度 钢塑复合管每米5m 以上每米5m 以上3不大于 83不大于 10吊线和尺量检查3 成排管段和成排阀门 在同一平面 上间距 35)管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合表 13-4 的规定。 表 13-4 钢塑复合管管道支架的最大间距 公称直径/mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250支架最大间距保温管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8
