1、钢筋工程施工方案1 工程概况1.1 本工程为河南省公共卫生医疗中心住宅项目 B 区幼儿园,场地位于郑州市航空港区航城环路西、龙中公路南、航城西路东、郑港一路北。1.2 地上三层，建筑面积为 2217.37m2/。1.3 一层层高为 3.6m，二、三层层高均为 3.3m，室内外高差为 0.30m，总高度 14.45m。1.4 本工程为现浇混凝土框架结构，天然地基独立基础，局部为条形基础。1.5 本工程室内地面0.000 所对应的绝对高程为 138.300m。1.1 钢筋工程概况本工程框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。类型 主筋 箍筋（1 ）承台（） 12条基（） 25 22 20地梁（）
2、32 25柱（） 20 22 25梁（） 25 20 14板（） 18 16 14 14 101.2 钢筋工程承包方式总 包：河南筑邦建设有限公司钢筋分包：郑州立信建筑劳务服务有限公司1.3 施工条件加工场地布置在现场东侧，见总平面布置（图略） ，相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略） 。1.4 生活条件总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。2、施工总体安排2.1 施工准备2.1.1 测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注） 。顶板砼浇注完成，
3、支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2 机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具1）钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证 10 台钢筋剥肋流压直螺纹机。其技术参数如下表所求：设备型号 GHG50 型 GHG40 型滚丝头型号 50 型 40 型可加工钢筋范围 2550 1640整机质量（kg） 600 5902）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。3）螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。4）力矩扳手力矩扳手的精度为5%。5）辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端面平头。用于检验钢筋丝头的专用量具。（
4、2）冷挤压机械连接机具1）钢筋压接器 YJQ-32（3 台）用于挤压钢筋接头。2）辅助机具包括模具、检测工具（卡板、测深尺） 。2.2 施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内） 。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。2.3 材料进场计划材料进场计划随工程进度施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况） 、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。2.5 管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头） ；每周二下午 1:30
5、 利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头） ，并由项目技术部和质量部参加。3.主要施工方法3.1 原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋，严格执行 ISO9001:2000 质量标准和相关程序文件。剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。冷挤压接头所用的连接套筒采用 20#钢。3.2 配筋及相关要求3.2.1 受力筋保护层部位 保护层厚度(mm) 备注底板、基础梁、外墙迎水面 50底板、基础梁非迎水面 35外墙非迎水面 30内墙 15柱 30 不小于纵向主筋直径3.2.2 钢筋锚固锚固长度名称D25 d25 末端弯钩长度 备注
6、基础梁 35d 10d底板 35d 40d 10d墙柱查筋 直接插至底板下表面 10d 详见结 0-483.2.3 钢筋接头及搭接长度建筑分公司与建筑公司分界处度板沉降后浇带风筋接头采用冷挤压，连接等级为 A 级；号楼与 号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接，A 级接头，下铁采用搭接连接；其他部位钢筋；d 20mm 的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉，机械连接等级为 A 级；d25 d25 d25I 级钢 29dII 级钢 41d 47d 41d 47dIII 钢钢 47d 53d 41d 47dB 接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：
7、支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至 35d 且500mm 范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度 1.3 范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：接头面积允许百分率（%）序号 接头形式受拉区 受压区1 搭接线头 25 502 直螺纹接头 50 不受限制3.2.4 基础梁箍筋加密范围3.3 钢筋、套筒加工3.3.1 钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。A 钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，I 级钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为 27m，钢筋冷拉后长度为 28.08m；钢筋冷拉采用两端地
8、锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直，见附表。B 钢筋变曲成型1）钢筋的弯钩或弯折：I 级钢筋末端做 180弯钩，其圆弧弯曲直径 2.5d（d 为钢筋直径） ，平直部分长度为 3 在；II、III 级钢筋末端需做 90或 135弯折时，II 级钢筋直径为 4d、III 级钢筋弯曲直径 D 为 5d。2）箍筋末端的弯钩：I 级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的 2.5 倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径 10 倍，弯钩形式为 45/135。3.3.2 套筒加工A 剥肋溢压直螺纹连接1）套筒剥肋溢压直螺纹接头所用的连/接套筒采用优质碳至少结构钢。接头的连接套筒采
9、用标准型套筒。套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：fslykAsl1.10f ykAs，屈服强度储备系数 fslyk/fsl1.10式中：fslyk套筒屈服强度标准值fslyk套筒抗拉强度标准值ftk钢筋屈服强度标准值Asl套筒的横截面积As钢筋的横截面积II 级钢筋套筒强度计算表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储系数代码 Asl falyk As fyk fsltk frk32 49 32.6 1051.1 355 373.12 804.2 335 1.38 600 630.6 490 1.62
10、8 44 28.6 878.1 355 311.12 615.8 335 1.51 600 526.9 490 1.7525 39 25.6 679.9 355 241.35 490.9 335 1.47 600 407.9 490 1.722 33 22.5 457.7 355 162.48 380.1 335 1.28 600 274.6 490 1.4720 31 20.5 424.7 355 150.377 314.2 335 1.43 600 254.8 490 1.66级钢筋套筒强度计算表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套
11、筒抗拉力钢筋抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储系数代码 Asl falyk As fyk fsltk frk32 49 32.6 1051.1 355 373.12 804.2 400 1.16 600 630.6 570 1.3828 44 28.6 878.1 355 311.12 615.8 400 1.27 600 526.9 570 1.525 39 25.6 679.9 355 241.35 490.9 400 1.23 600 407.9 570 1.4622 33 22.5 457.7 355 162.48 380.1 400 1.07 600 274.6 570 1.2720 31 2
12、0.5 424.7 355 150.377 314.2 400 1.20 600 254.8 570 1.42注：上表中长度单位：mm；面积单位：mm 2；力单位：kN；强度单位：Mpa。经验算上表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均1.10 强度验算符合要求。套筒及钢筋丝头设计见下表：钢筋规格 套筒长度 螺距 螺纹直径 丝头长度20 60 2.5 20.30.322 65 2.5 22.30.3标准型套筒长度的 1/2+2P25 70 3 25.30.328 80 3 28.30.332 90 3 32.30.3（P 为螺距）A工艺流程B操作要点钢筋端面平头：采用砂轮割机平头（严禁气割） ，保
13、证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按一页上部丝头计表） 。带帽保护：用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检。经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。B 冷挤压机械连接套筒加工1）套筒材料：冷挤压套筒的材质为 20#钢。2）套筒设计：钢套筒型号几何尺未表钢套筒型号 几何尺寸（mm）外径壁厚长度G20 366.0120G22 406.5132G25 457.5150G28 508.0168G32 561
14、0.0192挤压接头所有套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必段经生产厂型检验认定。3.4 施工方法3.4.1 准备及基本方法（1）核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。（2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。（3）直径12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎，直径12mm 金刚筋采用 20 号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。钢筋直径（mm） 6-8 10-12 14-16 18-20 22 25 28 326-8 150
15、 170 190 220 250 270 290 32010-12 190 220 250 270 290 310 34014-16 250 270 290 310 330 36018-20 290 310 330 350 38022 330 350 370 4003.4.2 钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋） 。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出
16、。3.3.4 钢筋绑扎及安装（1）底板、基础梁钢筋防水保护层上放线、基础梁标高放线 搭没梁脚手架 南北向梁上铁放置、绑扎 东西向梁上铁放置、绑扎 放置东西向梁箍 放置南北向梁箍 放置三道柱箍 东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎 放置底板、基础梁垫块 拆除基础梁脚手架 调整基础梁位置 墙柱插筋放线 放置墙柱插筋并临时固定 放置三道墙体水平筋 底板上铁标高放线 放置马凳 南北向底板上铁放置、绑扎 东西向底板上铁放置、绑扎 调整、固定墙柱插筋。a底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交
17、错布置。b底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋ma(25d)L。E、箍筋的接头( 弯钩叠合处 )沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。F、对于 1200mm、1500mm、2400mm 厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。g
18、塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。h锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度 10d；钢筋错开 35d 且500mm。(2)沉降后浇带钢筋做法沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋 150mm 以上；温度后浇带处钢筋不断开，为方便拆拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开 2000mm3000mm，以后采用冷挤压连接。1)与 号楼分界处后浇带钢筋做法地下室部分与号楼施工分界线。a底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接，A 级接头，钢筋全部伸出混凝土面
19、 150mm，下铁采用搭接连接，钢筋伸出混凝土面 950mm。b.地下 12 层顶板梁钢筋，d20mm 的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为 A 级：d20mm 采用搭接连接。以下为号楼甩头长度：梁下筋：号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨支座(号楼范围) 梁外皮 (靠近号楼处) 150mm 或轴线为长筋，短筋=长筋一35d。梁上筋：号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨跨中为短筋，长筋：短筋+35d 。板筋：号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至号楼最近支座中心。内墙：号楼钢筋甩过后浇带处混凝土(号楼一侧) 短筋500mm、长筋 1500mm。外墙：号楼钢筋甩过后浇带处混凝上(号楼一侧) 短筋20
20、0mm、长筋 1000mm。2) 分公司与 建筑公司施工分界处钢筋做法 分公司与 建筑公司施工分界线。a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头(d20mm) 采用冷挤压，连接等级为 A 级。相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为 250mm、750mm，钢筋在中部断开(一个接头)；每个面局部 2m 长范围内一根钢筋留两个接头，钢筋伸出混凝土面 250mm，底板后浇带处垫层、现浇防水板(边角 45)、防水、防水保护层标高降低 100mm。b地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同 1)中 b 条。3)北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面 150mm,采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为 A 级。(3)柱钢筋
