1、1经济开发区公路给水管道施工组织设计（技术标）编制依据1、 本工程的施工组织设计是依据 ( )( )给水工程施工的招标文件、设计图纸及现行的国家有关技术规范、质量评定验收标准等文件编制的。 2、 本工程施工所处的季节，施工环境。3、 给排水管道工程施工及验收规范。 4、 工程测量规范。5、 本企业内部质量文件、管理制度及其它有关文献。编制说明1、 本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力和技术、装备情况，并与有关技术人员反复讨论、研究而编制的。2、 在编制过程中，注重于：主要部位施工方法；工期计划；主要管理人员及劳动力安排计划；主要机械设备安排计划；保证工期、质量、安全和文明施
2、工的主要措施。3、 人员组织、机械设备投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及现实状况编制的。2第一章 工程概况与特点1.1 工程地理位置及概况本工程为( )( )给水工程第二标段甲十七路 DN200 给水工程（项目编号：SDZB2007-81） ，其主要任务是完成用水区的输水任务，管线口径为 DN200。本标段工程起点为温州街 ，终点为洋浦大街。全长 452 米，本工程施工内容主要包括沟槽的开挖及回填、输配水管线的敷设、与原有管线断管、连接，地下障碍物探察及穿越公路等。同时，包括沿线设置阀门井室、消防构井室的砌筑等。本工程为( )( )给水工程，施工期间会对附近工厂造成一定的影响，因此我方将
3、集中力量，尽可能在最短时间内完成任务，使产生的影响减少到最低的限度。1.2 工程地质条件工程线路主要沿甲十七路北侧边石敷设，西高东低。工程区未发现较大断裂结构，土质为回填土构造稳定性一般。3第二章 施工总体布置该工程是( )( )给水工程，为此我方将组织强有力的施工队伍，拟于 20 7 年 8 月 23 日开工，于 20 7 年 9 月 23 日竣工。工期为日历日 30 天。投入人力情况：拟投入 2 个施工队分段施工，每个施工队 20 人，共计 40 人；其中技工 10 人，普通工 30 人，详见表2.4.1劳动力计划表 。投入机械设备情况：拟投入主要设备详见表2.3.1拟投入的主要施工机械设
4、备表 。2.1 施工前准备工作开工前重点做好以下工作：2.1.1 组织施工人员熟悉设计文件、图纸，由工程技术人员进行施工交底，明确施工要点和质量要求。2.1.2 组织施工人员到现场调查，详细掌握工程环境及施工条件。2.1.3 对施工机具进行维修和保养，主要施工设备如挖掘机、汽车式起重机等，在开工前 3 天进入施工现场。2.1.4 与业主和监理工程师协商解决施工用水、用电，暂设工棚位置、临时道路、通讯联系等各项工作，在开工前 5 天内完成。施用地由业主征用。市区配水管线施工占地沿线宽度由业主4给出。工程完成后，在业主提供的任何征用土地内，地面按业主要求恢复。2.2 施工方法2.2.1 开挖与支撑
5、2.2.1.1、沟槽开挖尺寸与标高管线沟槽开挖前按GB50268 的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。桩点位置要便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高按图纸实施，沟槽开挖尺寸按国际GB50268 的有关规定执行，或按工程师审定的标高和尺寸施工。2.2.1.2、沟槽土的堆放沟槽土及材料堆放在距沟边 0.8m 以外或工程师指定的位置。土堆高度不超过 1.5m。2.2.1.3、沟槽的挖掘程度在沟槽开挖前，在取得工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，
6、一段沟槽完成后再开始下一段沟槽的施工。沟槽一般不允许超挖至设计标高以下，如个别地方超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或工程师要求的密实度。管道直接落在原土上。个别地段，如地基为坚硬的岩石，则5按设计图纸或工程师的指示继续挖至管底下 0.3m，用中粗砂回填至管底标高；如地基为淤泥至粉土，则超挖 1.5 m，下层垫 1 m碎石，再在其上垫 0.5 m 粗砂，若不足 1.5m 遇到岩石，只挖至岩石，垫碎石至管底下 0.5 m，再垫中粗砂至管底。施工中在整个沟槽宽度范围内采到措施进行分层夯实，每层 200 mm。夯实后压实系数严格执行设计文件要求。机械挖土或雨季开挖，沟槽底预留 200mm 厚的土层
7、暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在征地范围内，严格按有关规定及业主要求执行。沟槽开挖期间，严格保护沟槽两侧永入性工程设施的稳固，如发现问题，立即停止施工并及时通知工程师。凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时严格保护，并按业主及工程师的要求开挖。2.2.1.4、含水层的挖掘如施工中遇到过明渠地段及地下水位较高等含水层地段，在挖掘时局部采取防水措施以便防水，以保证施工顺利及安全。2.2.1.5、开槽时的滑坡和塌方施工中尽量防止沟槽坝两侧土方的塌方。在土方工程中万一出现塌方，则采取措施填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞，工程师认为可能会影
8、响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务设施时，则在孔洞及其周围填充C10 号或相同级别的混凝土使之坚固；在其它情况下，在经工程6师批准后可选择挖方材料填充孔洞。如遇有害物质，立即以书面形式通知工程师，并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。2.2.1.6、沟槽内地下水的排除雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽内不允许有积水。沟槽内的积水排水方法采用污水泵排水或人工降低地下水位。污水泵排水的排水坡降不至冲恻沟底土壤。全部降、排队水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟
9、槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。2.2.2、余土和废料处理余土和废料应按业主要求进行外运处理，送到业主指定的堆放地点。在临时存储和运输过程中采取适当的环境保护措施，如运输车辆采用蓬布遮盖等。2.2.3、沟槽回填2.2.3.1、回填要根据工程师的指令，在管线各种测试完成后进行。2.2.3.2、回填材料要求2.2.3.2.1、根据地方规定，市区内市政路面回填材料选用中粗砂、石粉7或混砂水沉施工，达到城建部门的要求。工程完工后，认真清理现场，达到城建部门验收标准。2.2.3.2.2、回填土一般采用土方挖掘中适合回填的沟槽土，同时回去填土应保持清洁，不采用有机物或其它一些不适合的回
10、填土。2.2.3.2.3、回填时不损坏构筑物或管道的外表面。管道及其附属设备安装完成后，经验收后应及时及时回填，一旦开始回填，则尽快完成，避免将已完成的管道长期外露，更不允许将其跨越雨季或冬季。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进行。2.2.3.3、回填土的夯实及管区回填在不影响施工的安全的情况下，随着回填的进展逐步拆除沟槽支撑。管沟的土方回填分两个阶段：第一阶段：回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，即管区回填。如工程师要求，管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过 200mm。夯实在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道
11、轴线位移和接口变形。管顶 500mm 以内的填土，不得使用重锤或机械夯实。第二阶段：管区以上部分用挖掘出的适合的土质回填，不能含有冻土块或大石块，分层夯实，厚度不超过 200mm。回填土的压实系数不小于 0.85，位于道路下的沟槽回填土密实度不小于 95%，接近路基时，应用业主指定的材料回填。对需进行机械压的特殊地段，需经工程师允许，并在回填土至管顶 1000mm 后方采用机械在管顶上部碾压作业。82.2.4、管道、阀门安装2.2.4.1、管道安装A、管道安装前，将管内、管端清理干净。B、按照设计图纸所示的说明、线路和标高敷设。管道铺设时，管偏斜不超过基准线 50mm，竖向偏离不超过 12mm
12、。C、按规定使用施工工具和装置及管道接口润滑剂。D、当管沟条件不合要求时或沟槽内有水时不能敷设管道,防止回填之前管道上浮。E、管道最小覆土深度：按设计图纸要求进行。F、复测管道坡度应测管内底。G、在敷设每部分管道之前,用直尺检查坡度并修正不规则的地方。H、在接口位置挖足够大的钟形孔,以便于对整个接口进行检查和测试。I、在安装过程中,防止其它材料进入管道及管沟中。J、一节管道放置到管沟之后，在连接管道之前，立即清理管道接口内部及胶圈。K、用测隙规检查胶圈的位置，直到位置正确。M、充分填入管区材料，保证在下一个接头安装之前管道不移动。N、有效的排除地下水，保持管沟干燥直到下管和接口完成。2.2.4
13、.1.1、硬聚氯乙烯（U_PVC）管道安装。9A、所有 U_PVC 管，按照管子的生产厂家要求，进行切割和安装。塑料管应沿管槽左右有一定偏离值敷设。偏移值由厂家根据在溶剂焊时间和工作时的最大温度变化来提供。B、拧紧螺栓，只可用扳手，同时应注意不应用力过猛。管道敷设不可在温度低于摄氏 4或高于摄氏 30即太阳直射时敷设。管道接口不应在敷设期间或之前被太阳直射进行。C、管道接口为胶圈承插式连接（适用于管道和管道、管道和管件的连接） 、粘合剂连接（适用直管段之间的连接） 、以及法兰连接（与阀门等设备连接时，采用法兰连接） 。当使用管道接头粘接剂时，要进行适当的通风。施工及验收按室外硬聚氯乙烯给水管道
14、工程施工及验收规程 执行。2.2.4.1.2、高密度聚乙烯（PE）管道安装A、所有 PE 管，按照管子的生产厂家要求，进行切割和安装。塑料管应沿管槽左右有一定偏离值敷设。偏移值由厂家根据在溶剂焊时间和工作时的最大温度变化来提供。B、拧紧螺栓，只可用扳手，同时应注意不应用力过猛。管道敷设不可在温度低于摄氏 4或高于摄氏 30即太阳直射时。管道接口不应在敷设期间或之前被太阳直射进行。C、管道接口为：（1）热对接，适用于管径大于 125mm 的管道及管件连接，将与管轴垂直的两对应端面与热板接触至熔化温度，再将两熔化口压紧连接，并在预定时间内施加一定压10力，然后冷却接口，完成连接。 （2）法兰连接，
15、与阀门等设备连接时，采用法兰连接。胶圈材料选用丁腈橡胶，胶圈、螺栓及螺母由投标商配套供货。施工及验收按柔性塑料给排水管道的安装及施工规范（ASTMD2321）执行。2.2.4.2、管线穿越公路A、管线穿越公路一般采用顶管施工，如采用直埋，需事先通知工程师，由工程师决定。顶进工作开始前，认真调查地下障碍物的埋深及位置，保证套管顶部与地下设施最底部的距离大于 0.5m。B、穿越工作开始之前，在现场准备好人员、材料及施工设备。C、至少提前 36 小时通知路权人或发证人。D、穿越界限及位置：根据设计图纸，现场工程师确认，套管的顶进长度可视现场情况调整。2.2.4.2.1、顶管工作坑A、在工程所限的范围内开挖工作坑，应有足够的工作空间便于管道沿给定的线路及坡度正常顶进。B、应在工作坑四周进行支撑，在坑底修筑基础或加固地基。C、视现场土质情况采用木板或钢板支撑。D、基础厚度 150mm250mm，C10#砼，卵石垫层厚约 100mm。E、导轨可采用轻轨，重轨或工字钢。
