雕塑施工组织设计.doc

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资源描述

1、施工组织设计目 录第一章 工程概况第二章 施工组织设计一、编制依据二、基础工程施工顺序三、基础垫层砼施工方案四、基础模板施工方案五、基础钢筋施工方案六、基础砼施工方案七、砌体工程施工方案八、外墙面砖施工方案第三章 雕塑主体施工方案一、雕塑主体施工顺序二、雕塑创作步骤第四章 管理目标一、质量目标及质量保证体系二、工期安排三、材料供应计划四、劳动力配制计划五、机械设备配制计划第五章 文明施工、安全管理措施第一章 工程概况盘龙城大桥位于黄陂南端、府河中段。北起黄陂巨龙大道,与川龙大道相连,可直达黄陂城区;南越东西湖金银潭,与武汉中环、汉口发展大道相连,可直达汉口城区。大桥桥身全长 1.2 公里、宽

2、27 米、六车道,桥下可通行大型船舶,是介于岱黄高速公路与机场高速之间的高等级桥梁。盘龙城大桥的建成,将从空间、时间、心理上拉近盘龙城与汉口中心城区的距离。盘龙城大桥将成为武汉市区向北延伸和实现辐射农村的“扭带桥”,成为黄陂区敞开招商引资门户的“发展桥” ,成为广大投资客户投资回报的“发财桥” ,成为黄陂人民村民变市民的“圆梦桥” ,在盘龙城经济开发区发展史上具有划时代的意义。 盘龙城大桥也是府河上七座进入武汉市区的桥梁中唯一免费通行的大桥。本雕塑工程临近被喻为“武汉城市之根”的“盘龙城”遗址附近。雕塑主体反映了武汉的历史文化内涵,体现其深厚的文化底蕴,本雕塑的形体尺寸和可视面满足桥梁公路行车

3、视觉效应,与周围环境统一,协调。第二章 施工组织设计一、编制依据1、 招标文件2、 混凝土结构施工及验收规范GB50204923、 砖石工程施工及验收规范GBJ20383;4、 建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73915、 建筑安全技术规程二、基础工程施工顺序土方开挖垫层 C10 砼浇筑基础支模、扎筋、浇筑砼土方回填1、土方开挖施工方案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。2、基础开挖尺寸:按设计基础砼垫层尺寸,并周边预留 300mm 作施工操作面开挖基础。3、基础开挖放坡:因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑,土方开挖按

4、1:075放坡,正式地勘资料出来后作适当调整。4、开挖顺序:因工程工期紧,土方开挖时间较短,故采取双向同时开挖,土方分别集中集放于两侧空地。施工注意事项:6、土方开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外 0.8m 范围内不堆土防止遇水垮塌;7、土方开挖至设计标高 2030cm 时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化;8、土方开挖至设计标高后,及时浇筑砼垫层,并在基坑一边角设300300300(净空尺寸)的集水坑,集水坑周边采用 120 厚 MU10红砖,M5 水泥

5、砂浆砌筑护边,基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。三、基础垫层砼施工方案基础承台及联系梁垫层随挖随浇,采用 JDY350 搅拌机搅拌,插入式动棒振捣,浇筑前做好各施工准备,材料准备;运输采用人工手推车运输;垫层模板采用 10cm 宽木模关注,8 钢筋 L60cm 打入土中固定模板。四、基础模板施工方案1、 基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工,局部连接处采用木模板关注,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部采用 5cm 厚木模,以确保基础外 观尺寸;基础上部预留柱采用钢管箍固定;2、模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行;

6、3、为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用 48 钢管脚手管支撑,12 钩头螺栓固定; 4、模板施工细部处理按以下方式进行:a、基础转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸;b、模板之间短边连结处 U 形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢),长边 U 型卡连结间距不大于 300;c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂;d、为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后第二天拆模;e、模板安装检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492 进行评定,达到优良标准。五、基础钢筋施工方案1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料

7、之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;2、钢筋加工方案a、 钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放b、 钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;c、 钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋冷拉率不大于 4%,II、 III 级钢筋冷拉率不大 1;d、 钢筋断料

8、采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;弯曲角度 30 45 60 90 135调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、 钢筋焊接:调伸长度的选择:I 级钢筋0.751.2dII 级钢筋 1.01.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm 预热闪光焊为 810mm。预热闪光焊预热留量为 47mm,预热频率适当。L、闪光对焊注意事项、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作;、对焊前,清除钢筋端部 1.5m 范围内铁锈、污物,避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火,另外对端部有弯曲的钢筋,予以调直

9、或切除;、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件(不小于 2 件)进行冷弯试验,合格后正式成批焊接;、焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松夹具,平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式,垂直运输依靠塔吊进行。、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上,电焊点牢;承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用 5050mm2 砂浆预制,按规范规定布置;砼浇筑时派专

10、人守护,避免钢筋变形、移位;钢筋的绑扎:基础底板为双层双向钢筋,绑扎时钢筋支架用 8 号槽钢,竖向设置,下部通长连接 500mm 长的705 角钢,每 2m2m 布置一个 8 号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平 10 号槽台作为上部钢筋的搁置点。、基础钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492 进行,达到优良标准。六、基础砼施工方案本工程基础砼施工全部采用现场搅拌,施工现场设一台搅拌机,采用插入式振动器振捣。该基础属大体积砼,在砼硬化过程中所释放的水化热情况下,砼外表面热量容易散失,形成内外温差而产生温差应力,如控制不好会形成温差裂缝,施工时注意保温,内

11、外温差控制在 25。 C 以内。A、 施工要点:1、砼浇筑前的准备a、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;准备好足量的水泥、砂、石等材料;b、 检修 JDY350 搅拌机、捣动器等机械无故障;c、 组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;d、 砼运输跑道搭设完毕、牢固;e、 搭设好天秤,做好计量、取样准备;f、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;g、 查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;h、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平

12、台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。2、砼浇筑方案:a、对基础面积在 16m2 以内采用全面分层浇筑。b、对基础面积大于 16m2 以内采用斜面分层浇筑3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台,避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋;4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试配强度报告、配合比,由建设单位、监理、质检部门签字认可;5、砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;6、浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于 2m;振动器操作做到“快插慢拔” ,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间2030S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔3040cm 均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于 15 厘米,避免碰撞钢筋、模板;砼浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;

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