1、收割机筛面跑粮的具体步骤：一.必须确保收割机在作业过程中发动机始终处于 2200-2300 转/分钟的额定转速，使整机在作业过程中各个传动环节处于最佳作业状态。作业开始后当发动机转速持续低于 2100 转/分钟时: 1.检查发动机空转额定转速是否能达到 2200-2300 转/分钟的额定转速；2.检查熄火拉线及熄火开关是否未回位；3.检查发动机油门拉线是否松动，手油门摩擦片是否松动(脚手油门都要检查);4.检查发动机空气滤芯是否堵塞；5.检查发动机柴油滤芯是否干净，空气滤芯、进气管是否变形或堵塞；6.发动机运行时检查柴油低压油管是否被柴油泵吸扁（若是说明柴油泵在吸油过程困难为抽真空，继续检查柴
2、油箱盖吸气孔是否被堵塞）7.咨询用户是否在正规加油站加注柴油；8.启动发动机听涡轮增压机是否运行正常（否则通知发动机服务站） ；9.检查发动机是否高温。二. 收割机在作业过程中发动机始终处于 2200-2300 转/ 分钟的额定转速，但是每收割 5 米后轴流滚筒及其他传动环节转速急剧下降或始终处于低速（轴流滚筒低于 1000 转/分钟）运行:1.检查四连带是否严重磨损打滑；检查四连带是否未张紧或假张紧（未张紧需要调整主离合拉线张紧度。未张紧的现象 A 是主离合拉线张紧度已经调整到下压非常吃力了，但是四联带仍未张紧或张紧度不够，检查方法是 1 人下压主离合拉杆另 1 人检查主离合拉线支撑架是否向
3、受力方向倾斜变形，如是采取加强主离合拉线支座措施） ，未张紧的现象 B 是主离合拉线张紧度正常整机空载运行时发动机转速正常滚筒转速正常，但是作业开始 3 米后发动机转速不变但轴流滚筒转速急剧下降，检查方法是 a 先根据作物的密度控制收割机行走速度来调整喂入量，作物稠密时适当降低车速，或者切合实际情况放大轴流滚筒与活动凹版之间间隙；b 检查轴流滚筒 4 根皮带C2742 张紧度及滚筒皮带涨紧轮运转流畅性，同时要检查秸秆粉碎机的甩刀是否锋利和秸秆粉碎机皮带是否松动；以上情况如出现一样就会导致滚筒转速下降或堵塞；如果滚筒转速下降那么就容易影响风机转速/筛箱振幅/等主要旋转部件的工作最佳状态，就会出现
4、跑粮现象，请根据实际情况进行调整；c 跟踪用户或司机观察司机的操作方式，首先作业时司机必须使用手油门不得使用脚油门，其次收割机作业时，收割机机体内作物未完全排出收割机前驾驶员不得减小发动机转速，必须保证收割机作业是发动机始终处于 2200 至2300 转/分钟的额定转速，行走速度均匀；三.筛子开度的调整，上筛前部开度大于作物籽粒 1 毫米（即 7-8mm）为最佳.不得小于作物籽粒，如果大于作物籽粒过多就会造成粮仓内粮食脏；如果小于作物籽粒就会减小作物籽粒下落面积，导致后部筛面负荷过大并跑粮；上筛后部开度在 10-12mm 为最佳；下筛前部开度 12-15mm）为最佳；下筛后部开度在 10-12
5、mm 为最佳；尾筛开度取决轴流滚筒与活动凹板之间开度，作物潮湿不容易脱粒，轴流滚筒与活动凹板之间间隙关小，由于揉搓力度相对较大那么作物脱粒就干净不需要复脱器，但是到筛面上碎秸秆较多，这时需要关小尾筛（甚至关闭尾筛及将复脱器关掉避免复脱器堵塞）同时调降低尾筛挡板避免筛面堵塞；作物干燥容易脱粒，轴流滚筒与活动凹板之间间隙开大，由于揉搓力度相对较小那么晒面上会有一些小麦穗头，需要复脱器复脱二次请选，这时需要开打尾筛（可以大于麦穗头 1-2mm）同时调高尾筛挡板 ,避免晒面上籽粒被吹出或被筛子洒出；四.风机风量的检查，收割机作业时，跟在收割机的后面挡板两侧，将两手分别放在筛面上和后挡板下，筛面上的手及时抓糠，挡板后下面的手及时用手感觉风机吹出的糠内是有打手感觉，如果筛面上有籽粒说明风小，筛面糠堵塞糠内夹籽，需要适当增加风机风量，步骤 a是开打风机调整挡板，调风板的开度越大风机的风量就会相对较大；b 是根据实际情况改变风机皮带轮直径，直径越小风机风量越大；挡板后面的手感觉吹出糠内含有籽粒会打手感觉，需要降低风量，方法与上述调风量步骤想反。五.注意中联重机小麦收割再次强调任何人任何用户不得私自改装和调整发动机转速。
