精益管理在企业运行模式改革的案例分析 【毕业论文】.doc

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1、本科毕业论文(设计)论文题目精益管理在企业运行模式改革的案例分析所在学院专业班级电子商务学生姓名学号指导教师职称完成日期年月日毕业论文独创性声明本人郑重声明所提交的毕业论文是本人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。除文中特别加以标注的地方外,论文中不包含他人已经发表的学术成果或者他人为获得高等院校学位而使用过的材料,论文中不涉及任何知识产权纠纷。否则,本人将承担一切责任。学生签名_日期_I摘要信息飞速发展的今天,信息化时代已经来临。随着全球经济一体化发展趋势的加剧,市场竞争更加的激励,人们的需求也越来越高,无论是产品还是服务都向着多样化、个性化及高品质的方向发展,这也使得企业自身

2、对其的生产制造技术和管理方法的要求越来越高。所以,现在大多数企业都在进行生产经营管理的改革。精益管理信息系统的研究开发与设计给企业带来了新的机遇,是现在企业增强竞争力的重要途径之一。本文对精益管理在企业运行模式中的改革进行了大篇幅的理论讲解以及案例分析,了解精益管理的概念、背景及精益管理信息系统的国内外研究现状等理论知识,还研究了精益管理与信息技术的关系,并进一步分析精益管理信息系统在企业运行模式中如何进行改革,如生产管理、生产线流程、协作配套、用户关系等流水线的运作运用。通过分析归纳,找出不足及改进的方法,运用到更多的企业中去,促进企业的经济效益。关键词精益管理;信息系统;5SIIABSTR

3、ACTTHERAPIDDEVELOPMENTOFINFORMATIONTODAY,THEINFORMATIONAGEHASARRIVEDWITHTHEGLOBALTRENDOFECONOMICINTEGRATIONINTENSIFIEDCOMPETITIONINTHEMARKETEVENMOREINCENTIVETODEMANDMOREANDMOREPEOPLE,WHETHERPRODUCTSORSERVICESTOWARDTHEDIVERSITY,INDIVIDUALITYANDHIGHQUALITYDIRECTION,WHICHALSOMAKESTHEIROWNITSMANUFACTURI

4、NGTECHNOLOGYANDMANAGEMENTMETHODSHAVEBECOMEINCREASINGLYDEMANDINGTHEREFORE,MOSTENTERPRISESARENOWINPRODUCTIONANDMANAGEMENTREFORMLEANMANAGEMENTRESEARCHDEVELOPMENTANDDESIGNOFINFORMATIONSYSTEMGIVESENTERPRISESANEWOPPORTUNITY,ISNOWONEIMPORTANTWAYTOENHANCECOMPETITIVENESSOFENTERPRISESTHISARTICLEHASCARRIEDONTH

5、EGREATLENGTHTHEORYEXPLANATIONASWELLASTHECASEANALYSISTOTHEFINEPROFITMANAGEMENTINTHEENTERPRISEMOVEMENTPATTERNREFORM,UNDERSTANDTHECONCEPTOFLEANMANAGEMENT,LEANMANAGEMENTINFORMATIONSYSTEMSBACKGROUNDANDRESEARCHSTATUSANDOTHERTHEORIESOFKNOWLEDGE,LEANMANAGEMENTANDALSOSTUDIEDTHERELATIONSHIPBETWEENINFORMATIONT

6、ECHNOLOGY,ANDFURTHERANALYSISOFLEANMANAGEMENTINFORMATIONSYSTEMINBUSINESSHOWTORUNMODEREFORM,SUCHASPRODUCTIONMANAGEMENT,PRODUCTIONLINEPROCESS,COOPERATIONANDUSERRELATIONS,SUCHASLINEOPERATIONOFTHEAPPLICATIONBYSUMMARIZING,THENPROMOTEIT,APPLYITINMOREBUSINESSES,PROMOTEECONOMICEFFICIENCYOFENTERPRISESKEYWORDS

7、LEANMANAGEMENTINFORMATIONSYSTEM5S目录1精益管理信息系统的概述111精益管理的概念1111精益生产的来源1112精益管理信息系统的概述212精益管理与信息技术的关系3121信息技术化的概念3122精益生产信息化的现状4123精益管理与信息技术的关系413精益管理信息系统在国内外的现状及运用研究5131精益管理信息系统在国内的现状及运用研究5132精益管理信息系统在国外的现状及运用研究72精益管理在企业运行模式中的改革821精益管理在我国企业运行模式中的改革概况822海洋油田企业精益库存管理模式的改革823精益管理于医院药库管理的改革尝试1024精益管理在企业运行

8、模式改革中的不足103精益管理信息系统实现改革的改进措施及效益1231精益管理信息系统改革的改进措施1232精益管理信息系统实现改革的效益134案例分析1441公司概况1442公司5S管理的运用设计144215S管理的概述144225S管理的实施16423公司精益管理信息化的实现165结论20参考文献21致谢23文献综述24外文文献译文27外文文献原文321随着社会的飞速发展,网络的广泛运用,社会及网络上都有句流行语叫“活在当下”,“活在当下”就要活得精彩,活得有意义。为了活出各自的精彩,活出自己的一番天地,人们不仅对自身条件要求提高了,也对社会软硬件的要求相应提高。这对社会上很多企业都是一个

9、很大的挑战,有了新的挑战,就会有新的机遇;有了新的机遇,就会有不同的新生产模式、服务模式、管理模式等等出现。精益管理(精益生产)信息系统的引入就给社会发展带来了巨大的影响,这种新的管理、生产模型的信息化系统使企业的结构更加清晰明确,生产流水线更加先进、更加完善。虽然精益生产模式的信息系统已经引入我国,并得到一定的研究与运用,但是我们仍缺乏对国内企业实施精益生产信息系统的体系、策略、技术以及精益生产信息系统如何本土化等问题进行全面的研究。1精益管理信息系统的概述11精益管理的概念111精益生产的来源据查询资料表明,LPLEANPRODUCTION,即精益生产,是美国麻省理工学院教授詹姆斯P沃麦克

10、27等专家通过“国际汽车计划IMVP”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。精益管理,顾名思义,就是要精益求精,要求企业的各项活动都要运用到“精益思维”。而“精益思维”的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。简单地说就是,企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,必须把浪费降到最低程度。其目标是尽可能地降低生产成本,提高生产过程的协调度,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而提高生产效率,提高质量,保证交货期,为企业带来较高的收益回

11、报。在社会不断的发展,人们不断研究创新中,精益生产的模式也在不断的更新完善,有人提出了较为新的精益生产的房屋结构图(见图1),地基是基于计算机网络的并行工程CE和小组工作方式TW,四根支柱分别是准时化生产JIT、全面质量管理TQM、柔性自动化生产FLEXIBLEAUTOMATIONPRODUCTION2简FAP和专业化协作生产SPECILIZEDCOOPERATIONPRODUCTION简称SCP,屋顶是精益生产LP23。图1精益生产的房屋结构图资料来源精益生产在中国的应用现状112精益管理信息系统的概述精益管理信息系统24,分解开来解释也就是将精益管理运用到信息管理系统中去。事实上,在信息管

12、理中也存在着资源浪费的现象。信息系统管理的过程和工作就是增加信息的价值,信息数据经过信息管理的处理,通过价值流,增加了价值,从而获得高效益。这和制造业类似的是,最后达到信息管理和信息的效率、生产率和质量的提升,有助于企业提升竞争力,扩展企业的核心业务。精益管理在信息管理系统应用过程中,也会有基本原则需要遵循。精益信息管理的基本原则大致有五方面4价值、价值流、流动、拉动和持续改进。具体地说,所谓价值原则,从信息管理的角度来看,能够为用户提供有价值的信息的系统功能,信息的最终用户就是系统的“顾客”,它需要有价值的信息。而价值流,对于信息管理而言,价值流可以看作是将信息传递给信息需求者的一系列过程和

13、行动。确保一系列传递信息的过程和活动是能创造价值的,确保支持信息管理的过程是经过整合的。五大原则中,运行起来较为复杂的是流动,精益思想中“流动”的概念就是创造价值的步骤必须流动起来。即是尽可能在3段时间内,以最简单的方式处理信息,并在此过程中尽量减少企业、跨部门、消费者和供应商间的信息浪费。精益思想中“拉动”的原则是制造者仅仅设计和提供顾客需求的产品或服务,并且仅在客户需求时提供。此外,接口、方法和程序需要保持一致,支持用户进行定制或自行开发。最后一条“持续改进”,就是需要定期评估基础设施和程序及快速执行和培训,降低浪费程度,有效地缩短从系统采用到全面实施和整合商务流程的时间。精益管理信息化日

14、趋普遍,这将会为企业尽可能的降低成本,带来更大的效益。12精益管理与信息技术的关系121信息技术化的概念信息技术(INFORMATIONTECHNOLOGY,简称IT),是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称,即以电子技术为基础,有关信息的产生、收集、检测、处理、传递和存储等方面的技术。在企业、学校和其它组织中,信息技术体系结构是一个为达成战略目标而采用和发展信息技术的综合结构。主要包括管理和技术的部分。其管理部分包括使命、职能与信息需求、系统配置、和信息流程;技术部分包括用于实现管理体系结构的信息技术标准、规则等。经过长期实践及研究,大部分人认为,信息技术的特征应大概包括下面两方面(

15、1)信息技术具有技术的一般特征技术性。主要表现在方法的科学性,经验的丰富性,工具设备的先进性,作用过程的快捷性,技能的熟练性,功能的高效性等。(2)信息技术还具有区别于其它技术的特征信息性。具体表现为信息技术的服务主体是信息,核心功能是提高信息处理与利用的效率、效益。由信息的秉性决定信息技术还具有普遍性、客观性、相对性、动态性、共享性、可变换性等特性。而信息系统的主要任务是最大限度的利用现代计算机及网络通讯技术加强企业的信息管理,通过对企业拥有的人力、财力、物力、设备、技术等资源的调查了解,建立正确的数据,加工处理并编制成各种信息资料及时提供给管理人员,以便进行正确的决策,不断提高企业的管理水

16、平和经济效益。信息系统具有输入、存储、处理、输出和控制这五大基本功能,其对数据信息的采集与处理等要求颇高。使用信息系统能够帮助管理人员及时了解公司现状,把握将4来的发展路径,对企业的发展有着至关重要的作用。122精益生产信息化的现状随着企业的发展地不断壮大,对内部自身的管理水平也要不断提高,同时还要对外要迎接日益激烈的市场竞争,但是信息化技术为其提供了不少的方便。由于受到管理观念、经营条件和人员素质等限制,目前大部分中小企业的计算机利用率不高,不能做到物尽其用,只是用于简单的文字处理、财务统计等较低层次的信息处理工作,没有能够充分发挥其他的作用。大多中小企业中,因信息化程度不高而导致企业决策失

17、误、市场反应速度缓慢等现象也是比较常见,同时也成为制约企业进一步发展的主要因素。据统计,能够真正实现OA、CAD、ISO、MIS系统的企业在全国1000多万中小企业中所占的比例还不足10,而ERP信息管理系统已实现的企业仅占29;没有建立内部局域网的中小企业比例达到424。这些都表明中小企业信息资源共享程度不高,有效利用率低,利用信息平台进行业务升级的就更是少之又少。所以,加强信息化建设是中小企业的当务之急。相对而论,对信息化建设较好的企业也是存在的,但往往同时也会隐藏着很多瑕疵和问题,而这些问题是不容小觑的。这些瑕疵和问题会从不同程度上影响和制约了企业精益管理信息化进程。首先,所有的企业都要

18、认识及重视企业精益管理信息化的建设22。尤其是作为企业的管理者,必须了解掌握精益管理信息化建设的重要性和必要性,并给予实际工作的实施。再次,顺着企业信息化的不断改进、逐步提高的过程,成立专门的机构进行统筹规划管理。然后,要舍得大量资金的投入。企业精益管理信息化是一项投入大见效慢的工程,需要持久的资金投入及精力投入,才能不断完善精益管理信息系统。同时还要不断培养精益管理信息系统方面的开发及维护人员,开放其思想,采用先进的信息技术和科学的管理手段进行改革,建立出新型的精益管理信息系统的管理思想和模式,从而激励企业职工的积极性和创造性,提供更为完善的服务。123精益管理与信息技术的关系企业实行精益管

19、理需要管理信息技术的支持,通过ERP系统18来实现精益管理。当大多企业实际精益生产流程中,会因为企业的原材料、半成品品种数量都比较多,靠人工管理的方式无法及时、准确地获知它们的库存信息,从而5没有办法准确的获得需要补充的原材料和半成品库存量。从企业采购管理、领料发料、库存控制、全面质量管理、制造监控、销售管理等各环节实现深层次物流管理,使得企业内部任何物资,包括原材料、半成品、产成品、工具设备等的种类、数量、物理位置等能够得到全面的管理和控制。当库存积压时,车间库存成本也相应地增加,违背了精益生产追求的“零库存”目标。而当库存不足时,精益生产就不能顺利地进行。为了实现这种减少浪费、低库存、低成

20、本的生产方式,精益生产就需要一个全面的信息管理系统,而此信息管理系统就需要信息技术的支持与维护。实时准确地获取各个部门的各项项目的数据,企业才能够快速地具有针对性地进行科学决策,从而帮助企业降低制造成本、缩短制造周期、减少资金占用、实现准时化物流。而这些只有在信息化系统的帮助下,才能达到精益生产管理的最终目标降低成本,实现“零库存”2。降低成本是实施精益生产的重要目标之一,为此,精益生产企业必须借助信息化系统的全面成本管理功能,帮助企业实施各项生产与管理。除此之外,信息系统对提升企业的精益管理还有着其他重要的作用。首先,不再使信息封闭,可以实现数据共享。所有数据不需要重复输入,只要录入一次,就

21、能在之后的工作操作过程中共享数据。这给相关工作人员带来了极大的方便,能在第一时间获得一手资料,有效地利用资源,准确、快速地做出各种决策。同时也避免了生产管理中的信息不畅通、滞后,与各方面信息工作脱节。其次,大大提高了工作效率,降低成本增加效益。信息系统单单设立部门后,会使其他各部门、人员的权限明确了,杜绝了互相推诿的现象,各部门之间的协同作业更加默契。更实现了无纸办公,节约了资源,减少浪费现象。人、物、财和项目管理都集成到同一个平台上,提高了公司的整体运作效率,全面降低企业运作成本。最后,信息系统使企业在精益管理过程中的作业流程规范化、标准化。因为数据和流程都是按照系统的要求去完成的,这样能提

22、高管理人员的工作效率,规划并优化企业内部各部门机构的业务流程,方便对重点业务进行全面监控。13精益管理信息系统在国内外的现状及运用研究131精益管理信息系统在国内的现状及运用研究精益管理在中国引起注意是因为改变世界的机器26这本书,而精益思想在我国的制造业传播较早,尤其是汽车制造企业。但是,我国对其的自己研究是少之甚少,最多的是学习效仿国外的精益生产理论及模式,更别说精益管6理信息系统了。我国在对于精益生产的研究往往都是停留于表面的,简单的运用应用型、学习理解型、翻译介绍型、理论研究型、比较研究型及案例研究型等研究方法来研究精益生产,了解精益思想,没有更加深入,更加透彻的总结归纳,也缺乏对国内

23、企业实施精益管理信息系统的体系、策略、技术以及精益管理信息系统如何本土化等问题进行系统的研究。对于精益管理信息系统的研究开发,也是比较缺乏的。即使近年来不少国内企业相继尝试运用精益管理信息系统,但是总会有所欠缺,效果不是很明显。根据以往的研究资料文献显示,我国有对关于精益管理信息系统的资料进行翻译和介绍,然后有的结合自己的理解和看法,转述了精益管理的相关内容;有的结合中国部分企业的实践经验,总结精益管理信息系统在中国的运用;有的综合多种生产模式,进行比较分析,阐述精益管理信息系统的优势等等。在系统开发技术方面,很少有专业人员涉及深入,企业运用到也不是非常到位,这些研究都是不够的,为了精益管理信

24、息系统能够在中国企业长期深入推广,我们需要更加深入、更加系统、全面的研究精益管理信息系统,并将其更加完善。曾经,我国的制造行业都是采用传统的“推动式”生产方式,而精益理论下的生产方式却采用“拉动式”生产方式14。精益生产方式坚持“以现场为中心”,要求技术人员和管理人员到现场解决实际问题,采取必要措施,从而避免重复生产,减少积压的在制品,减轻库存成本,将生产流程系统化、合理化,最后使得成品数量和生产计划的指令一致,避免浪费。但是我国的制造业距离精益生产管理模式还有一定的差距,想要改变现状,就要将精益思想深刻的灌输给每一个工人和管理技术人员的脑海中,推进持续改进,并认真学习运用精益管理信息系统。在

25、国内有众多的企业实行精益管理信息系统未能成功,即使实施了精益管理信息系统的企业也存在怎样深入发展的问题。原因是多方面的第一,普及面过窄。对于精益管理信息系统的研究上要集中在有关大学、科学院所和一些大型企业,理论和实际相脱离的现象十分严重。第二,实践中生搬硬套。没有正确结合自身的具体情况和条件去实施精益管理信息系统。第三,认识还有误区。很多企业将准时生产等同于精益生产,还有的认为精益生产只适应于汽车行业等等。7132精益管理信息系统在国外的现状及运用研究日本的经济发展如此迅速,在二战之后,俨然成为了经济大国,并且经久不衰。专家教授们研究后一致认为,日本的经济能腾飞在很大程度上与其新创造的生产方式

26、精益生产有关。精益生产给日本的制造业甚至日本的社会发展都带来了巨大的影响。而在众多运用精益生产模式的企业中,较为成功的典型案例就是丰田汽车公司1。在丰田汽车公司的精益生产发展过程中,准时化生产、全面质量管理等都是其重点。日本企业的全面质量管理内容还包括了各类方案的改进、降低消耗、提高效率等等,它的主要思想则是要调动每一位员工的积极性,从生产的每一个环节入手,保证产品质量,把产品质量问题扼杀在摇篮里。在美国,也有很多研究者们不断地筹资,组织多位专家,花费时间、精力,对多个国家的近百家汽车企业进行了考察,并用丰田生产方式与其他大量生产方式进行对比分析,随后也陆续出版了各类刊物书籍。1990年詹姆斯

27、沃麦克等人出版了改造世界的机器(THEMACHINETHATCHANGEDTHEWORLD),阐述了在丰田汽车公司的生产方式的基础上提出了更加完善的生产经营理论。该书很快就将“精益生产”的理念传播到了北美、欧洲等世界各地,很快,世界制造业由原来的大批量生产方式转变为精益生产方式。6年后,詹姆斯沃麦克他们又出版了精益思想29,其旨在探讨解决精益企业的建立、精益生产方式的实现等问题。而精益企业这本书的出版更是对精益思想一书的补充。随着全球对精益生产的认识,更多的国家致力于精益生产的研究解读,并希望能充分的运用到各企业的生产中去。德国在日本丰田的精益生产基础上总结出精益管理,在1992年提出了精益生

28、产的房屋结构屋顶是精益生产,三根支柱分别是成组技术(GT)、准时化生产(JIT)和全面质量管理(TQM),地基则是同步工程(SE),整个精益生产是针对独立制造来实现的。在欧洲,还建立了各种关于精益建设的组织,专门对精益建设进行探讨交流。82精益管理在企业运行模式中的改革21精益管理在我国企业运行模式中的改革概况越来越激烈的市场竞争迫使我国企业不得不着手转变计划经济体制下形成的行政型、经验型、粗放型的管理模式,使之向市场化、知识化、精细化的方向发展。实现经营管理的现代化,必须引入先进的管理思想和管理方式。精益管理作为较为先进的管理思想被不少企业作为管理变革工具广泛应用着。通过实施ERP管理信息化

29、工程,利用计算机的非情感性、准确性,借助网络的公众性、及时性,使企业的资金流、工作流、物资流和信息流15集成和整合,从而提升基础管理,优化战略管理,集成部门管理,实现决策过程科学化、工作流程科学化,提高企业的生产率,提高企业的资源配置效率和竞争能力。运用精益管理理念对企业的内部管理进行有效的控制和优化,把批量生产变成连续流作业方式,大大降低在制品数量,缩短生产周期,提高对客户的响应;让职能部门转变成现场支持部门,提高公司整体经营效率;不断的减少浪费,增加企业的利润点,有效的解决了ERP不能解决的许多问题。精益生产与ERP并不是矛盾,而是相辅相成,精益ERP是精益制造不可缺少的技术支持,精益管理

30、就是通过ERP信息系统16来实现的。将ERP和精益管理相结合,发挥出各自效益和整合优势,这样能给企业带来巨大的变化和收益。22海洋油田企业精益库存管理模式的改革精益库存管理的一项核心内容就是“零库存”,传统的库存管理模式部门管辖范围内库存很小,还是手工劳动密集型,可视化有限,顾客服务很被动,与制造过程的相互沟通很少,工作模式还是狭隘的被动反应,软技能没有得到大家的重视。但是,运用精益管理模式进行改革后,有效敏捷地反应顾客的需求,优化了物流网络,使用交易式物流管理,能够即时跟踪发货、运输、交付情况等等,具有全局的可视性,使物流调度得到优化20。海洋油田在原来建设企业库存管理时存在着一些问题,这些

31、问题主要体现在以下几方面(1)物流服务功能的相对孤立,不利于物资系统的统一管理和协调。9(2)物流信息技术缺乏共享,不能及时沟通交流和统一调配。(3)物流管理的各自为政,运行效率低下。(4)分散储备,多级库存,物流设施利用率低。针对原库存管理模式存在的问题,结合精益库存管理的准确预测需求和合理控制库存的要求,海洋油田对精益库存管理进行设计及实施2。(1)对库存管理的流程进行改善。精益物流的整个过程中,减少库存量是最关键的。海洋油田通过联合供应商、制造商、分销商、零售商和顾客,建立一种长期的战略合作伙伴关系。采用虚拟集中库存、库存转移、联合定价和物流延迟等策略来降低库存数量。同时,要保证物流产品

32、和服务的快速流动以及物流反应能力的提高,确保最小安全库存,降低库存水平。(2)在精益生产方式下,库存管理要合理,就要事先做好生产计划,达到生产平准化。生产率与市场需求量相持平,避免超量生产,造成产成品剩余。同时,要合理调整生产节拍,合理高效安排生产人员。提高生产对需求的响应,适度生产,增加生产柔性,减少浪费。(3)精益生产模式四大支柱之一就是准时化生产,在实现“零库存”的同时,也要准时化生产,时刻关注生产线上的异常情况及发掘现场的隐患,并及时寻求改进的方法,从而提高生产质量。(4)根据公司的实际生产情况的需要,确定库存的存货数量及采购情况的数据,建立起库存信息管理系统,然后根据系统数据依照市场

33、计划进行及时准确的采购。(5)在注重“零库存”,降低成本等的同时,仍然不能忽视质量的问题。在生产中实施全面质量管理,严格按照生产看板的指示进行生产,实行生产的均衡化和平准化,保证生产质量,是实现“零库存”的有力保证。(6)在对所有的材料和物品进行管理时,需要采用一套合理的管理方法。在此,可以运用ABC重点管理方法6,按照材料和物品的数量和所占金额将其分为ABC三类。分别确定各自的重要性,对其进行分别分类不同侧重的管理,并进行定量分析,建立相应的经济订货批量模型,以确保“零库存”的有效实施。海洋油田在建设库存管理系统的时候,巧妙地运用了精益管理的核心思想,对其建设新的库存管理流程和管理手段进行设

34、计,有效地降低企业的库存量和资金占用,提高企业的核心竞争力。1023精益管理于医院药库管理的改革尝试精益管理的应用已经不仅仅局限于制造业,慢慢的精益管理将运用到更多的领域中。医院的药库管理同样可以使用精益管理信息系统进行管理。尤其是那些只有小面积,非常有限的空间却要承担比较重的医疗任务的医院,就更需要一个信息化的精益管理系统来整理调剂医院药品的存储与供应。医院现在往往运用5S管理10,即在医院这个特殊环境下的整理、整顿、清扫、清洁、素养。精益管理方式需要良好的现场作为基础支撑,医院就将库房中的药品按剂型分为6大类,分门别类的进行管理。原药库按照“剂型结合药理”的药品存储法,由于实际面积的较小,

35、必须针对原有布局进行调整,运用精益管理的方法,尽可能完善药品管理流程,减少浪费。在医院药库中也可以运用定置管理,即根据位置和颜色的不同进行药品管理。根据药品入库验收原则,药库需要重新划分药品存放区域,实行定置管理。通过对工作场所划分区域,制定统一标识,使管理者和所有员工对工作场所的状况一目了然,便于管理和自觉维护。还有一个管理办法就是目视管理,即定点、定容、定量9。按照目视管理方法设置各货架标识,规范物流程序。经过可视化标识,将药库的药品严格按照分区、分架、分层的原则,能够上架的药品全部上架,各种标识一目了然。工作人员一进药库就知道各类剂型的药品摆在哪个区域,在错落有致的货架间,可迅速分门别类

36、地找到所需的药品。医院在运用精益管理信息系统后,药库的库存积压减少了、药品周转加快、仓储能力8得到提高,同时有效避免差错的产生,提高员工的工作适应性,这些都符合标准化管理的要求与目标,精益管理促进了药库的标准化管理7。此外,在运用精益管理方法进行药库管理的实践中,使用了药品库位码管理、药品有效期报警以及药品产地批号跟踪等管理模块,这样可以非常迅速、准确地获得药品的任何相关有用信息,提高了工作效率。由此看来,信息化系统为精益管理提供了先进的技术保障,而精益管理反过来又提高了药库微机化管理的运行和质量。24精益管理在企业运行模式改革中的不足随着精益管理信息化在各种企业中的越来越广泛运用,也逐渐的显

37、现出了运用过程中的不妥及不足。在一定程度上,这也阻碍了企业更好的运行及发展。尤其在制造业方面,无论是市场流程管理、生产线管理,还是库存管理及后期的物流运输,或是人员意识及普及率,都还存在不足之处,衔接也有不到位的。具体表现在以下几方面11(1)市场流程管理包括了市场预测、产品管理与定价管理;销售计划管理、销售渠道管理、配置与报价管理、合同管理;订单管理、与供应链配合进行的需求管理;服务交付管理、服务工程管理16等等。其主要问题是与市场战略的结合不到位,不能及时随着市场战略的变化而变化。若市场预测滞后了,市场反馈就缓慢,在生产过程中,可能就会存在重复劳动力,耗费时间,延长周期,造成资源浪费。同时

38、,市场流程还缺乏整体统一的规划和全局的整合。使企业各部门之间会出现不协调现象,甚至会发生冲突状况。在全流程中透明度不够,可视化程度也偏低。信息很难共享,形成孤岛,流程不能完全形成闭环,从而难以向用户提供全面的、高质量、满意的服务,传递价值。(2)库存物流管理13也是关键之一,运输过程中精益管理不能很好渗透,也会造成浪费现象。运输生产要素和产出运输产品多样性与分工协作关系复杂,若没有与市场战略及生产线衔接好,从产出到仓库再到批发商或是零售商的运输过程中就会需要投入过多的人力、物力、资金等等资源,成本就会有所提高。同时还会存在不确定性,无论是风雨雪等自然环境因素,还是主观的人为因素,都会造成货品的

39、滞留,甚至会造成库存管理秩序的混乱。这些都是企业在运营时会产生的问题,给企业的发展带来了很大的阻碍。(3)虽然不少企业采用了精益管理信息系统,但是,真正深入骨髓,并且普及全员的工作还是做的不够的21。大多企业都有属于自己的精益管理信息系统,但很多仅仅局限于有该系统,也有执行的,但是不够深入,不够全面。这是因为企业中无论管理者还是员工的意识还不够强烈,素质也没有达到一定程度。目前我国大多企业在信息技术应用层面,也不够完善,生产技术稍有落后,而精益管理信息系统不仅需要依赖管理技术、工艺工程技术,更需要信息技术的支持。这对企业的信息技术要求更为精密严格。并且,在一定程度上,企业文化和经营理念的营造也

40、是非常重要的。精益管理在转变管理方式的同时,也在转变企业的经营理念,营造不同的但又适宜的企业文化。不同的组织形态和运作方式都会影响精益管理信息系统的运营操作,会形成很大的差异。123精益管理信息系统实现改革的改进措施及效益鉴于精益管理信息系统在实行的过程中,还有些不足、不完善之处,或是环境条件还不是很符合的企业,都采取了一些相应的措施,并获得一定的效益,为企业进一步完善精益管理信息系统提供了有效信息。31精益管理信息系统改革的改进措施根据上章内容所提出的一些精益管理信息系统在实施过程中出现的不足之处,提出了以下改革措施。(1)面对变化迅速的市场以及客户的要求的不断提高,竞争者也越来越厉害,那么

41、针对精益管理信息系统使用不够普及,企业全员不够重视、不够全面了解的情况,就需要组织企业所有员工分批分层次的进行相对应的培训,并且进行相应的考核,且有对应的考核及奖惩制度,相关部门还需要起到监督、督导的作用。目的就是要不断改进公司的运营环境,加强所有员工精益管理信息化意识25。同时,可以将精益管理的精髓展现在企业最显眼的地方,以便时刻提醒公司上下,持续不断地深入精益管理信息系统,进一步深化员工的精益管理信息化意识。对于中高层领导,不仅首先要提高自身的素养,更要肩负起管理层的指导、监督作用,务必使企业所有人都能够了解并且能够运用精益管理信息系统,中高层更需要将精益管理信息系统掌握及运用地得心应手,

42、并且,整个企业需要营造出精益管理信息化的氛围,企业文化中也要渗透着精益思想。这样,精益管理信息化才会越来越普及,越来越深入。(2)精益管理信息系统主要依赖于网络平台的信息技术,这对企业的IT技术有很高的要求。大多企业一般都有ERP系统、EDI系统、电子流5等等不同的IT平台,将这些平台有效组合,并对其中数据进行整合管理,然后在优化后融入新的流程和平台中,如果有特殊情况的还需要提前做规划。同时企业还需要选择专业技术操作人员对其他员工进行专业指导,对管理层的日常工作也需做相应的指导。在精益管理信息系统中还有一项技术也是不容忽视的,即可视化管理。所谓可视化管理就是能够让任何一个现场的人都能立刻了解现

43、场流程进行的状况,同时也能让人能够在第一时间发现所进行的流程中发生的异常情况。通过系统的可视化,企业可以清晰明确的看到所有流程的全部执行情况,当发生异13常情况的时候,决策层可以第一时间作出纠正,下发正确的指令,执行者也就可以马上执行正确的操作。32精益管理信息系统实现改革的效益精益管理信息系统的实现,给企业带来了可观的效益。企业通过不断深化精益管理信息技术,来不断提升自身的竞争力。精益思想的渗透,同时也孕育了企业的文化,培养了员工的素质,沉淀了工作人员的知识,促进了企业整体的品质。而精益管理信息系统的运营,也规范了整个流程,减少了不必要的浪费,节约成本,控制绩效,树立了良好的形象,也取得了客

44、户的信赖,提升了企业的价值17。精益管理信息系统的最终目的就是花费最少的成本来赢取最大的利润,“零浪费”是所有企业都在追求的,而现在也正在一步一步向这个目标迈进,这也是一个非常乐观的现象。相信在未来的日子,我国的企业会是一片朝阳。144案例分析41公司概况宁波鼎能物流机械制造有限公司成立于2007年,注册资本1380万元,是从事装柜、输送设备开发设计、制造的专业厂家,企业拥有先进的优秀设计开发人才约20人左右,经过自主研发生产一系列适合工厂、仓库和各种场地的自动化物流设备。公司目前拥有15000平方米的厂房,200人左右的员工,三十多项专利,其中包括三项发明专利。公司的产品主要分为6大系列,分

45、别是转向平移机构、分拣系统、输送设备系列、出货设备系列、工程案例和零配件六大类。产品主要包括多种类型装柜机、各种辊道输送机、皮带伸缩机、皮带输送机、提升机、福来轮输送机等一系列非标设备。广泛用于机械电子、轻工、邮政、食品、仓储运输等行业,特别是不同工位的装柜机械的开发研制。产品主要销往全国各地以及北美、南美、西欧、东欧、东亚、中东及大洋洲等地。公司本着“品质第一、信誉第一、服务至上”的理念,以先进的物流理念,结合精益管理信息系统的管理模式,规划、设计、制造、安装、维护客户所需要的物流设备,并提供优质的售后服务。42公司5S管理的运用设计随着精益生产及精益管理的运用,作为精益生产一部分的5S管理

46、也被运用到公司的精益管理信息系统中。5S管理的目标非常简单明确,就是要为员工创造一个舒适、干净、整洁和科学合理的工作生活环境,最终全面提升员工的素质。4215S管理的概述“5S”15活动起源于日本,其对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有员工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去(5S现场管理法见图4)。15图45S现场管理法资料来源百度文库5S的内容就是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。整理就是要区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的,坚决及时清理非必需品。整理的目的是改善

47、和增加作业面积;方便通行,提高工作效率;减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存量,节约资金;改变作风,提高工作情绪。整顿是把必需品加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场的必需品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。清扫是把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常,保持设备、模具等的良好状态,通过清扫活动来清除脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。清洁是整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,并进行制度化、规范化、标准化,

48、从而消除发生安全事故的根源。素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。通过提升员工的品质,培养员工踏实、注重细节的工作作风,从而创造良好的工作氛围。164225S管理的实施公司为了能够切实良好地实施5S管理,专门成立了5S管理组织,组织中的成员皆是各个部门推选人员。5S管理组织的工作就是执行并督促公司各个部门实行5S管理。具体实行办法如下(1)各个部门每季度制定5S活动计划表交由5S管理组织审核及留档,而5S管理组织根据各个部门的计划表制定全公司的5S活动计划表,并监督执行。(2)5S管理组织制定各项实施办法,如5S活动评比办法、奖惩办法等,并认真执行

49、。(3)对公司全体员工进行定期5S活动培训,并组织交流,吸取他人教训。(4)利用公司内部刊物或宣传栏宣传介绍5S活动,举办各类相关活动及比赛,从而加深对5S活动的认知与实行。(5)5S管理组织定期或不定期对现场进行巡查,以此来了解各部门的执行情况,如有不够之处,及时提出,责令限期整改。并对各部门所遇到的问题进行解答。423公司精益管理信息化的实现为了公司的生产流水线及行政管理能够更加清晰明确、管理方便,使得公司尽可能地能降低成本、减少浪费、获得更高的效益,公司引入了精益管理信息化系统。而此系统是通过ERP及EDI24互相结合、互相渗透来实现的。通过将精益管理思想融入到EDI及ERP中使用,能使企业得到实质性、战略性的好处,例如降低成本、缩短事物周期、减少订货周期中的不确定性、改善原作、改善与客户的关系、提高对客户的响应、增强国际竞争力等。公司的国际市场非常广泛,与国外多家企业有着长期合作伙伴关系。如果只是沿用传统的订单方式,那么在操作过程中会遇到各种问题。所以,公司通过EDI与商家实现订单、发票、发货信息电子文件传输方式。在EDI传输系统中,通过翻译软件正向与反向的翻译功能实现GALIA报文与企业内部局域网数据模式的相互转换。使用了该系统后,很大程度上减少了纸质单据的传递,减少了信息的传递时间。公司采用EDI技术,将大量的订单、发货通知、发

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