1、1标准修订记录表修订次数 处数 更改号 修订日期 修订人2QJ珠海格力电器股份有限公司标准QJ/GD 41.09.003代替 QJ/GD 41.09.002QJ/GD 41.09.007QJ/GD 41.09.009QJ/GD 41.09.010电线电缆检验规范第八部分 手机 USB数据线2016-12-1 发布 2016-12-1 实施珠海格力电器股份有限公司 发 布3目录目录 .3前言 .5USB 数据线 .61 范围 .62 规范性引用文件 .63 技术要求 .64 试验要求和方法 .64.1 外观 .64.2 规格尺寸 .74.3 线芯排列 .84.4 物理性能 .84.5 VW-1
2、燃烧试验 .84.6 摇摆测试 .94.7 吊重测试 .94.8 插拨力测试 .94.9 电气性能 .94.10 火花试验 .104.11 耐压测试 .104.12 盐雾试验 .104.13 有害物质含量 .105 检验规则 .106 标志、包装、运输和存贮 .116.1 标志 .116.2 包装 .116.3 运输 .116.4 存贮 .11附录 A （规范性附录） 检验报告模板 .114前言珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。本部分标准与前一版本相比的主要变化如下：4.1 添加了外观判断图本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提
3、出。本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。本部分主要起草人：蔡春晓（标管部）本部分标准本次修订人：蔡春晓（标管部）本部分标准于 2016 年 6 月首次发布(换版) 。 5USB数据线1 范围本部分规定了 USB 线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于 USB 线。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验
4、规程试验 Ka：盐雾试验方法QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通则QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法（Appliance Wiring Material）3 技术要求图纸中需要注明以下内容：a） 外形尺寸；b） 接口规范；c） 工作温度；d） 有害物质含量要求；e） 安规要求。4 试验要求和方法4.1 外观USB 线体表面应洁净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。插接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。具体按表 1
5、 要求检查。表 1 外观检验项目序号 检验项目 检验方法1 规格型号是否符合 目视、测 量2 线材长度是否符合 测量3 线材破损漏铜丝 目视4 插头及线材本体刮伤、擦伤（插头外壳有感刮伤不允许，无感刮伤、擦伤于 30cm 目视 3秒种看不到或看不清；线材本体刮伤有感不允许，无感允许长10mm，宽0.2mm） 目视5 颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差 目视6 塑胶外被是否有金属杂质 目视7 水泡/气泡/沙粒/麻点，单个直径不超过 0.2mm 目视、测 量8 披峰,插头外壳不允许,线材允许长2mm,厚0.5mm 目视、测 量9 线材本体是否凹凸不平 目视10 流纹/缩水(30cm 目视不明显,不
6、影响组装) 目视11 端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良， 目视12 线材捆扎方式不符 目视6合格 不合格4.2 规格尺寸4.2.1 线材规格USB 线线材应符合 SGL-A002A 线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。SGL-A002A 线材按表2 要求检验。表 2 SGL-A002A 线材规格结构项目 单位 30AWG*1P 24AWG*4C构造规格 AWG 19*0.06 42*0.08导体材质 - 镀锡铜+250D 填充材料 - 尼龙丝 尼龙丝导体导体绞距 mm 7 10材质 - HDPE TPEE芯线外径 mm 0.780.05 0.950.05颜色 - 绿色，白色 粉红
7、*2 灰*2绝缘线芯绞距 mm 直放 直放总距 总绞绞距 mm 40铝箔 mm 0.025*10 单面导电 导电面朝外（纵包）地线 mm /屏蔽编织 mm 16*6*0.06mm 镀锡铜（屏蔽率达 85%以上）参考 UL1581-2001 中的 228 点进行测量和计算。结构项目 单位 数据线 电源线材质 - TEP线径 mm 2.50.1*7.50.15mm外观 - 雾面颜色 - 白色外被印字颜色 - 白色材质 - 白色 非阻燃硅胶 半亮面绑带尺寸规格 mm L86.6*W10.4*T1.4mm适配器端插头 规格 - USB A 公短体单面插 白色胶芯 pin 针镀金 3U”适配器端插头外壳
8、 规格 - USB A 公白色胶壳 光面（材质 PC 料）手机端插头 规格 - USB Typc 公白色胶芯，白色胶芯 端子镀金 3U”手机端插头外壳 规格 - USB Typc 公白色胶壳 光面（材质 PC 料）用手掰存在裂缝用手掰没有裂缝7UV 胶硬度值Le TECH UV 是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂，专门针对电子元器件焊点保护而设计；披覆过后的材料表面具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能，胶水固化后邵氏硬度值为 85。4.2.2 线材结构线材结构应符合图 1 要求。图 1 线材截面结构示意图4.2.3 线材内部结构检查内部导体与两端端口连接部位不允许出现虚焊、断线、不导通故
9、障现象，对于检查结果以实物图片存档输出为准。4.2.4 外径尺寸外径尺寸应符合图 1 的尺寸要求。4.2.5 平口袋不封口要符合下图尺寸要求4.3 线芯排列线芯排列和顺序应符合技术图纸要求。无短路、断路、绝缘、高压、错位。4.4 物理性能试验方法按 UL 758-2006 第 14 章的规定进行。试验前后，绝缘、护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表 4 要求。表 4 物理性能老化前抗张强度测试 护套 ： 1.05kgf/mm2(等于 10.3MPa)；8绝缘(HDPE) ： 1.41kgf/mm2(等于 13.79MPa)老化条件：1002，168h老化后抗张强度测试护套：70% ；绝缘 (HD
10、PE)：70%老化前断裂伸长率护套： 100%；绝缘(HDPE): ： 300%老化条件：1002，168h老化后断裂伸长率 护套： 65%；绝缘(HDPE) ： 60%4.5 VW-1 燃烧试验垂直试样在 5 次每次 15 秒施加标准试验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰以后a） 不得沿其长度传播火焰；b） 不得向附近的要燃性物质传播火焰。试验方法：试验分 5 次进行，每次施加标准试验火焰 15 秒，每次施加火焰间隔时间为：1）如果试样上的火焰在 15 秒或更短时间内熄灭，施火间隔应为 15 秒；2）如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧 15 秒以上,则等试样上的火焰自动熄灭后再对试样施火，施火
11、间隔为火焰燃烧时间。火焰总高度为 125mm10mm,蓝色内焰高 40mm2mm。结果判定：如果 5 次中任何一次施火后，试样上的指示旗烧毁或烧焦 25%以上( 可用布或手指抹去的烟灰或褐色烘烤部分忽略不计),则电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上、楔子上或试验表面上的棉层(无火焰的棉层碳化忽略不计)或任何一次施火后试样继续燃烧 60 秒以上,则电线电缆或软线应评定为会向附近的可燃性物质传播火焰。试验方法及结果判定按 UL758-2006 的第 41 章要求。4.6 摇摆测试线体荷重 200g，要求摇摆 6000 次后
12、无损伤，具体测试条件按表 5 要求。表 5 摇摆测试条件荷重 角度 频率 半径 测试次数摇摆测试200g 60 40 次 /min 25.4mm 6000 次4.7 吊重测试线体吊重 5kg，1min 后应无损伤、破裂。4.8 插拨力测试J1 端（如图 2）：A/M 公母对插最大插入力 35N,最小拔出力 10N。测试 1500 次，功能正常。J2 端（如图 3）：MINI USB 公母对插最大插入力 35N,最小拔出力 7N。插拔次数为 10000 次，60 次/min。插拔过程需要连接导通，插拔力要求实测。9图2图 34.9 电气性能USB 线的导体电阻、绝缘电阻、衰减、传输延时、差异等电
13、气性能应符合表 6 要求。表 6 电气性能额定电压 30V额定温度 8020时最小绝缘电阻100 M/km.20时最大导体电阻28AWG：239.00/km.26AWG：145.00/km.24AWG：93.25/km.22AWG：57.00/km.20AWG：38.00/km.不平衡电阻 两导体间电阻差5%阻抗 76.5-103.5(TDR Differential) 3030%(TDR Common)导通电阻 3频率（MHz ）0.512 0.772 1 4 8 12 24 48 96 200 400衰减Att.dB/Cable -0.13 -0.15 -0.20 -0.39 -0.57
14、-0.76 -0.95 -1.35 -1.9 -3.2 -5.8传输延时 测试频率在 1-400 MHz 范围内,对绞信号芯线的传输延时26 纳秒 s数据传输 USB2.0 480Mbit/S差异 两芯线间的传输延时差100 皮秒4.10 火花试验试验电压：1500V；试验方法按 UL 758-2006 第 45 章的规定进行。4.11 耐压测试试验电压：AC-500V，持续施加 1min，试验后 USB 线应不发生击穿现象。试验方法按 UL 758-2006 第 30 章的规定进行。4.12 盐雾试验USB 线的插头应能经受 24h 的盐雾试验，试验后应无锈蚀。试验方法按 GB/T 2423
15、.17 规定进行。4.13 有害物质含量USB 线的有害物质含量应符合 QJ/GD 92.00.001 的要求，客户化环保要求按相应文件或图纸执行。105 检验规则5.1 入厂检验根据 QJ/GD 40.01.011 规定确定抽样方案，入厂检验项目见表 7。5.2 型式试验按 QJ/GD 40.01.011 规定进行，型式试验项目见表 7。表 7 试验项目表序号 试验项目 入厂检验 型式试验 AQL/n(Ac,Re) 缺陷类别 试验方法1 外观 2.5 C 4.12 线材规格 2（0，1） C 4.2.13 线材结构 2（0，1） C 4.2.24 尺寸 2.5 C 4.2.35 线芯排列 2
16、.5 B 4.36 物理性能 5（0，1） B 4.47 VW-1 燃烧试验 2（0，1） A 4.58 摇摆测试 3（0，1） B 4.69 吊重测试 3（0，1） B 4.710 插拨力测试 5（0，1） B 4.811 电气性能 3（0，1） B 4.912 火花试验 2（0，1） A 4.1013 耐压测试 5（0，1） A 4.1114 盐雾试验 2（0，1） B 4.1215 有害物质含量 1（0，1） A 4.1316 标志、包装 2.5 B 6.1、6.2注 1：“”表示应检项目。注 2：缺陷类别“A、B、C、D” A：零缺陷控制项目（安全/特别故障）B：重要控制项目（会使整机出现主要性能故障）C：主要控制项（一般性能指标）D：次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项）6 标志、包装、运输和存贮6.1 标志 6.1.1 产品标志产品标志应符合表 2 中标志的要求。6.1.2 包装标志包装标志应包含以下内容：a）型号规格名称；b）制造年和周（用四位数字）；c）制造商名称或商标；
