工艺吊耳设计标准.doc

上传人:99****p 文档编号:1502203 上传时间:2019-03-03 格式:DOC 页数:7 大小:3.14MB
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资源描述

1、1工艺吊耳设计作业标准1、 吊耳材质要求一般用 Q345(结构钢)或 AH36(船板)或同级别的钢板,不使用 Q235及 A级钢板;2、 下料吊耳用数控下料;3、坡口一般开 45度 K型坡口双面焊;4、焊接使用药芯焊丝焊,焊脚标注坡口深度+焊脚大小,通常 K型坡口为 1/2板厚,焊脚大小为 a=0.3x板厚。如没有开坡口,则 a=0.5x板厚。5、吊耳孔径及板厚选择下图为 A型吊耳板厚、孔径等参数选型图,材质 Q345,安全系数 2,仅限于为吊力 P垂直于吊耳向上方向受力,见下面图 1示,可作为其它吊耳型的参考,吊耳选取的安全系数应不小于 2。图 126、临时吊耳设计舱盖、钢结构分段等翻身平移

2、吊耳一般由吊机一个吊钩挂吊两只吊耳,受力方向顺着钢丝绳方向的力,如果吊耳垂直于结构件安装,垂直于结构件安装的吊耳受到弯矩作用,另产生较大的弯曲正应力作用,需要重新校核计算。设计临时吊耳安装也要考虑吊耳倾斜一定角度安装,以减小额外弯矩的影响。吊耳图需要标明主吊耳和副吊耳。考虑公司车间及吊机吊高的限制,吊耳设计时要根据吊机的吊高和起吊能力,设计吊耳的开档尺寸,保证钢丝绳与构件的夹角大于 60度,如舱盖翻身吊耳间距通常小于 6m进行设计,舱盖二线 5.5m。并在翻身方案里规定钢丝绳长度,也不小于 6m,通常取 8m。钢结构产品无特殊情况,吊耳开档设计也小于 6m。吊耳受力示意图吊耳垂直安装,在正应力

3、一定的情况下,吊耳另增加了剪应力和弯曲应力。图 2吊耳与钢丝绳同轴线倾斜安装后消除了剪应力和弯曲应力,仅受正应力作用,受力显著改善。37、吊耳选型计算两个吊耳均匀受力,倾斜安装状态:吊耳选型重量=构件重量/2/sin。A、舱盖产品吊耳如侧移式舱盖对于小于 36t的舱盖,钢丝绳与构件夹角 60度,主吊耳选型=36/2/sin60 0=25T,需要在侧板上设置标明 2个翻身主吊耳(标准吊耳 D25t)标准吊耳;如钢丝绳与构件夹角 68度(吊耳开档 6m,钢丝绳 8m) ,主吊耳选型=36/2/sin68 0=20T(标准吊耳 D20t),可在侧板上设置 2个翻身主吊耳(标准吊耳 D20t)标准吊耳

4、。根据计算,大于 36t小于 45t的舱盖(钢丝绳与构件夹角 68度情况)另用主吊耳(D25t) ,更大吨位的舱盖可在原 25t吊耳耳孔位置增加法兰板的形式进行加强,来提高吊耳的承载能力。为防止吊耳拉弯,增加结构强度,吊耳处上下要加小三角板,小三角板最外口要小于吊耳孔内边,避免卸扣翻身过程中碰到三角板。利用结构现成零件修改的成临时吊耳,主吊耳一定要保证上下有加强三角板,如结构下面已有现成结构加强板,在吊耳上部也要加三角板。通常合口吊耳作为副钩,在图上进行标示,合口吊耳用铰型吊耳,作为副钩,小于 36t舱盖选 C15T。4图 3图 4如结构相应位置有硬档(梁或三角板) ,可直接用相应的硬档,如没

5、有硬档,在吊耳反面设置硬档,一般为 100x10*。如需要保留,要求翻身后按图纸通用节点进行切角。吊耳倾斜根据内口硬档和吊耳板厚,一般增加的硬档用 FB100X10,吊耳用铰型,板厚 30mm,30mm 与 10mm间借 6度角度,仍保证对硬档度安装。 图 5吊离式舱盖翻身可参照上述。折叠式舱盖按照 NE系列 MCG吊耳设计,见附图。最终如吊耳保留不切割,需要得到设计师及船东的确认。5B、钢结构产品吊耳a.平面分段翻身吊耳一般平面分段重量较小,翻身选用下面型式的 B型吊耳,安装根据钢丝绳与构件的夹角,一般倾斜 2030度,吊耳反面要增加硬档。图 6b.立体分段翻身吊耳立体分段翻身,如结构允许,

6、选用类似舱盖合口安装的相应吨位的铰型吊耳,倾斜 2030度安装,并在反面加硬档,不能用铰型的分段,结构特殊位置,特殊型式的吊耳根据结构进行专门设计,最终吊耳型式下发前需要通过计算确认。8、吊耳编号吊耳的零件明应含有吨位信息,如 A20t1,吊耳如同一批下多个标准吊耳,在每张有吊耳的套料图标好编号,如一批下 40个相同的吊耳,第一张套料图上有 10个 20t吊耳,规定 A20t-120,后面编号 A20t-2140,至 A20t-500结束。结束后下次下料另再从-1-500 进行编号,便于材料跟踪。附录:AD型吊耳图,折叠式舱盖吊耳图69、吊耳设计存在问题示例:1、上下盖板尺寸过大,与卸扣干涉;2、吊耳开档跨距过大,且没有倾斜安装,造成吊耳拉弯;73、吊耳上部没有加三角板,吊耳拉弯。

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