工艺管道施工方案.doc
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1、 中国石化武汉分公司 80 万吨/年乙烯工程液体产品罐区工艺管道安装工程施工方案业主名称:中国石油化工股份有限公司武汉分公司项目名称:武汉乙烯工程液体产品罐区项目地点:中国 湖北 武汉0 2011.12.05 定稿版本 日期 描述 编制 校对 审核 批准目 录1.0 工程概况 .11.1 简介 .11.2 主要实物工程量 .11.3 工程特点 .12.0 编制依据 .13.0 项目管理组织机构 .24.0 施工原则 .35.0 施工方案 .55.1 施工流程 .55.2 施工准备 .55.3 管道预制 .95.4 管道安装施工 .105.5 管线焊接施工 .115.6 管道的质量检查 .145
2、.7 支吊架的安装 .155.8 管道防腐 .165.9 阀门试压 .165.10 管道试压与清洗 .176.0. 质量控制措施 .177.0 HSE 管理 .218.0.施工进度计划及劳动力安排 .368.1 施工进度主要控制计划 .368.2 管道寸口完成量月控制计划 .368.3 劳动力安排计划 .369.0. 施工机具、手段用料 .369.1 计量器具一览表 .369.2 施工机具一览表 .379.3 手段用料一览表 .3810.0. 附图一:现场平面布置图 .38武汉乙烯工程液体产品罐区工艺管道施工方案中国石化集团南京工程有限公司 11.0 工程概况1.1 简介武汉乙烯工程液体产品罐
3、区是中国石化股份公司武汉分公司 80 万吨/年乙烯工程配套项目之一,为 EPC 总承包工程,由中国石化集团南京工程有限公司( SNEI)设计采购及施工,北京华夏石化工程监理有限公司监理。主要包括丁二烯及剩余 C4 罐组、C5 罐组、乙二醇罐组、MTBE 及苯类罐组 、裂解燃料油罐组内的管道及 3760、3761、3762、3764、3765 管廊上的管道,管道内的气体或液体介质均为易燃易爆介质,管道主要材质有碳钢、不 锈钢,最大管径为 DN450,最大设计压力为 7.0MPa,最高 设计温度为 340,最低设计温度为 65。焊接总吋口数约 82027 吋。1.2 主要实物工程量序号 名称 单位
4、 数量 备注1 管道 吋 820272 阀门(碳钢) 个 19263 阀门(不锈钢) 个 1864 管道防腐 M2 171565 管道隔热 m3 8481.3 工程特点1.本装置设备管道按工艺单元分区域布置,管道相对密集,配管布置较复杂,交叉作 业较多;2. 管道介质多为可燃、易爆、有毒物料,管道系统严密性要求高。3.火炬气管道高度较高,安全控制、吊装难度较大,需要投入专人负责安全。武汉乙烯工程液体产品罐区工艺管道施工方案中国石化集团南京工程有限公司 22.0 编制依据1.气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-20082.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-
5、20103.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20114.工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-20105.石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范SH3022-19996.石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3064-20037.石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-20118石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503 20079石油化工工程焊接工艺评定标准SH3509-8810.石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH3517-200111阀门检验与管理规程SH3518-200012.石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3520-200
6、413.石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T3522-200314.石油化工低温钢焊接规程SH3525-200415.石油化工异种钢焊接规程SH3526-200416.钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-200717.压力容器无损检测JB4730-200518.特种设备安全监制条例国务院令第 373 号,200319.压力管道安全管理与监察规定劳部发199614020.石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-20103.0 项目管理组织机构成立临时项目组织管理机构,项目经理为本工程安全、质量的第一责任人。 项目施工武汉乙烯工程液体产品罐区工艺管道施工方案中国石化集
7、团南京工程有限公司 3经理负责现场施工的人员、机具投入、施工进度计划安排、施工调度等工作,保证工程的顺利如期完工;项目技术负责人负责施工方案编制,现场技术交底与指导、质量的控制与整改等工作;安全负责人对本工程的施工安全负责;下设技术质量办公室、施工管理办公室、物资供应办公室,在项目经理的指挥下统一运作,确保项目管理的协调一致。项目组织结构如图:施工经理:周生鹏0HSE管理办公室 技术质量办公室 施工管理办公室专业施工班组技术负责人:胡贾建 罐区项目经理:张俊青武汉乙烯工程项目经理:居法奎综合部:李明工程部:李涛HSE 部:马春勤控制部:游俊德物资部:华志清技质部:李春华武汉乙烯工程液体产品罐区
8、工艺管道施工方案中国石化集团南京工程有限公司 44.0 施工原则1.施工场地分工原则工艺管道施工按区域组织,将管道施工场地划分为原材料存放场地、预制场地、半成品堆放场地、安装现场四个 场地。四个 场地的功能如下:(1)原材料存放场地内主要进行如下工作:原材料堆放、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段两端的封堵等工作;(2)预制场地内主要进行如下工作:以单张单线图作为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、无 损检测等安装工作,最终达到组成安装管段( 组),并 对已经组装成段的管段内部进行彻底的清理,封闭所有的开孔管端,作好清晰的标识,并作好各种施工 记录。完毕后运至半成品堆放场地;(3)半成品堆放
9、场地主要存放已经预制完毕,但不能及时进行安装的管道、支吊架等半成品,存放时必须以区域为单 位兼顾安装顺序;(4)安装现场主要进行管道的安装工作,运至安装现场的管段,必须在 2-3 天内安装完毕,以缓 解施工现场紧张的局面。2.管道工程技术准备、过程控制及交工资料收集原则(1)在收到施工图纸后,组织管道施工人员熟悉图纸,全面了解罐区内管道的布置情况、特点、重点、难 点,了解 设计的意图, 对审图过程中发现的疑问及时记录下来并汇总,适时参加设计交底及答疑,在施工前将发现的问题予以解决;(2)工艺管道施工采用单线图管理。管道施工员绘制单线图后,将焊口按管段号进行编号,并建立焊接数据库。施工班组将每日
10、完成焊缝编 号、固定 焊口的编号、焊接日期、焊工代号等信息填入日报表中进行上报,由施工员负责将日报表信息录入电脑中作为过程控制记录的依据,固定焊口的编 号根据日报表及时在单线图中进行完善。 (固定口编号方法为焊道编号后加 G);单线图上的材料输入电脑后,建立分区及装置材料数据库,便于材料查询及核对;根据焊接数据库, 转化格式,将每一个管 线 号对焊及承插焊道数量进行统计, 结合探伤比例,建立各管号的探 伤台帐,并在 过程中不断完善补充;(3)工艺管道施工进度控制以焊缝寸口数及阀门安装完成量为评判依据,完成延长米武汉乙烯工程液体产品罐区工艺管道施工方案中国石化集团南京工程有限公司 5作参考;(4
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