1、机械加工工艺过程卡片产品型号 低速轴 零件图号机械加工工艺过程卡片产品名称 零件名称 共 1 页 第 1 页材 料 牌 号 毛 坯 种 类 轧制件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注工 时/s工艺号工 名序 称工 序 内 容车间工段设 备 工 艺 装 备准终 单件1 车，钻 装夹，钻中心孔，粗车外圆，平端面 CA6136 三爪卡盘，90车刀，中心钻2 切槽 切退刀槽，倒角 CA6136 三爪卡盘，45车刀，切断刀4 切槽 切退刀槽，倒角 CA6136 三爪卡盘，45车刀，切断刀热处理 热处理5 车 精车外圆 CA6136 三爪卡盘，游标卡尺，90车刀6 调头 调头装夹，精
2、车外圆铣 铣键槽 12520 型平键 万能铣床 平口钳，铣刀7铣 铣键槽 145.525 型平键 万能铣床 平口钳，铣刀淬火 淬火8 磨削 粗，精磨外圆描图去毛刺 由钳工修整，去毛刺 钳工台 锉刀描校 中检 检查尺寸，表面粗糙度 塞规 百分尺 卡尺清洗 清洗 清洗机底图号 终检 检查尺寸，表面粗糙度 塞规 百分尺 卡尺装订号 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期评分表序号考核评价项目 考核内容 学生自检小组互检教师终检 配分 成绩相关知识点的学习零件定位基准的选择原则1 专业能力能
3、够正确选择零件加工时的定位基准402 方法能力信息收集、自主学习、分析解决问题、归纳总结及创新能力103过程性考核社会能力团队协作、沟通协调、语言表达能力及安全文明、质量保障意识104 个人能力 理论知识综合考核情况 305常规考核其他 出勤、课堂纪律、回答问题、作业完成情况 10加工余量表机械加工工序 1 卡片产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共 1 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号车，钻毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数轧制件 65251 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数车床 CA3136夹具
4、编号 夹具名称 切削液通用夹具工序工时 /s工位器具编号 工位器具名称 准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 平端面 3mm 700 0.67 0.5 3 62 转中心孔 400 0.9 1 5 53 粗车 65-51.8176mm 400 0.9 2.2 13.2 64 粗车 51.8-46.5148mm 400 0.9 2.65 5.3 25 粗车 46.5-40.558mm 400 0.9 2 6 3三爪卡盘，90车刀，中心钻设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日
5、期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序 2 卡片产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共 1 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号切槽毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数轧制件 65251 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数车床 CA6132夹具编号 夹具名称 切削液通用夹具工序工时 /s工位器具编号 工位器具名称 准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min
6、 mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 切 21 的退刀槽 120 1 0.25 0.75 12 倒角 2c 400 0.67 0.4 2 1三爪卡盘，45车刀，切断刀设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序 3 卡片产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共 1 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号调头，钻，车 45 钢毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数轧制件 65251 1 1设备名称 设备型号
7、设备编号 同时加工件数车床 CA6136夹具编号 夹具名称 切削液通用夹具工序工时 /s工位器具编号 工位器具名称 准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 调头装夹2 平端面 3mm 700 0.67 0.5 2 43 钻中心孔 400 0.9 1 5 54 粗车 65-61.869mm 400 0.9 1.6 3.2 25 粗车 61.8-46.529mm三爪卡盘，90车刀，中心钻400 0.9 2.65 5.3 2设 计（日 期） 审 核（日 期） 标准化（日期） 会 签（
8、日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序 4 卡片产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共 1 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号切槽毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数轧制件 65251 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数车床 CA6136夹具编号 夹具名称 切削液通用夹具工序工时 /s工位器具编号 工位器具名称 准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数 机
9、动 辅助1 切 21 的退刀槽 120 1 0.25 0.75 12 倒角 2c 400 0.67 0.4 2 1三爪卡盘，45车刀，切断刀设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序 5 卡片产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共 1 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号车毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数轧制件 65251 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数车床 CA6136夹具编号
10、夹具名称 切削液通用夹具工序工时 /s工位器具编号 工位器具名称 准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 半精车 46.5-45.529mm 710 1.883 0.2 1 52 半精车 61.8-6040mm 710 1.883 0.2 1.8 9三爪卡盘，游标卡尺，90车刀设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序 6 卡片产品型号 零件图号机械加工工序卡
11、片产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共 1 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号调头，车毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数轧制件 65251 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数车床 CA6136夹具编号 夹具名称 切削液通用夹具工序工时 /s工位器具编号 工位器具名称 准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 调头装夹2 半精车 40.5-3958mm 710 1.883 0.3 1.5 53 半精车 46.5-45.59
12、0mm 710 1.883 0.2 1 54 半精车 51.8-5028mm三爪卡盘，游标卡尺，90车刀710 1.883 0.2 1.8 9设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序 7 卡片产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共 1 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号铣毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数轧制件 65251 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床夹具编号 夹具名称 切削液通用夹具工序工时 /s工位器具编号 工位器具名称 准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 铣键槽 12520 型平键 低速 0.7 1 5 52 铣键槽 145.525 型平键 低速 0.7 1.1 5.5 5平口钳，铣刀设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序 8 卡片
