1、臭氧发生器系统检查与日常维护 1、气源系统检查维护 2、电源系统检查维护 3、臭氧放电室系统检查维护 4、冷却系统检查维护 5、臭氧发生器日常维护 6、臭氧发生器日常维护注意事项 7、臭氧故障说明 8、安全标志标示规定1、气源系统检查维护 1.1 对气源系统中包含的各级过滤器（含油水分离器和粉尘过滤器） 、空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机进行检查和维护。 1.2 拆卸过滤器外壳，对过滤器滤芯进行清理，如过滤器滤芯使用时间超过 8000 小时须更换。油水水分离器视污染程度而定，如果罩杯内的油污超过 1/3 需更换滤芯。同时检查自动排污阀门工作是否正常。 1.3 空气压缩机检修 空压机在日常
2、使用过程中定期检查排气口散热器有无灰尘堵塞，每日最少一次打开手动排污阀，每月最少一次将自动排污阀、手动排污阀拆下清理内部脏物，防止出现堵塞后将空气里的水分、油污颗粒、灰尘等杂质吹到放电室里，引起系统设备故障。 经常检查压缩机头润滑油液位，低于规定要求液位限制，及时添加厂家指定品牌润滑油脂。特别注意空气压缩机首次运行超过 500 小时（根据各空气压缩机厂家首次实际运行时间规定）后，应及时通知空气压缩机厂家需维护保养。 （是有偿维护保养，一般需要更换润滑油脂、油气分离过滤器、空气进气过滤器） 1.4 冷冻式干燥机检修 定期检查冷干机散热器，如有较多尘土，用干净压缩空气清理。冷冻干燥机自动排污阀、手
3、动排污阀定期检查（建议每月拆下一次清理清洗）防止锈迹污垢堵塞。冷干机正常运行时进气口和出气口应有十几度的温差，否则冷干机就达不到良好的气源处理效果。通过蒸发压力表来看冷媒介质是否缺少需要添加。 1.5 拆卸吸干机，检查吸附剂填充高度有无下降，吸附剂有无变色失效，检查控制电磁阀、气动阀门动作是否灵活，检查进出气管路有无泄漏。2、电源系统检查维护 对电源系统中的控制电路、高压变压器进行检查和维护。 2.1检查电源进线端子接触是否良好并进行紧固，对进线电源电压进行检查是否在技术规格书要求的范围内，清理电源柜内冷却风扇表面的灰尘。 2.2对控制电路中的各个接线端子进行检查紧固，清理各种电器元件表面的灰
4、尘。 2.3清理高压变压器表面的灰尘，检查高压线和地线接线端子有无松动、高压变压器线圈有无拉弧现象。3、臭氧放电室系统检查维护 对臭氧合成系统（臭氧放电室）内的搪瓷放电体和专用高压保险管进行检查和维护。 3.1打开臭氧放电室，拧下电极连接板压紧螺母，拆下不锈钢连接板；用万用表测量高压保险管。对损坏的高压保险管要在对应的高压电极处作标记并进行更换。 3.2按顺序抽出放电腔内的放电体，检查已熔断的高压保险管对应的搪瓷放电体，仔细检查其表面是否有被高压击穿或烧毁的痕迹。一旦发现上述情况，更换损坏的搪瓷放电体。 3.3将搪瓷放电体表面用无纤维的干净布蘸无水酒精擦拭干净，对放电室可用大量的清水进行清洗，
5、清洗完毕后将搪瓷放电体按顺序装回，用高压测试仪对放电单元内的放电体进行高压测量，如无问题并将高压保险管及不锈钢连接板复位。4、冷却系统的检查和维护 定期对冷却系统的水泵、过滤器、管道阀门、板式换热器进行检查和维护。 4.1对冷却系统中的水泵和阀门进行检查，拆卸过滤器并对其中的过滤芯进行清理或更换。板式换热器定期清洗。 4.2检查冷却水的水质确保满足如下标准：浑浊度不超过 10度（NTU）,冷却水流量设备规定额定流量，温度为 18-22，PH 值 6.5-8，氯含量(平均) 100mg/l ，悬浮物 10mg/l 。并不得在容器内造成沉积。5、臭氧发生器日常保养维护及故障说明 对臭氧发生器进行维
6、护或解决故障时，必须先关闭电源开关和水、气进出阀门，确认电源已经断开，系统内部气体及水已经放空，才能进行检查维护。 正常显示 通电控制板 L6 亮 开机控制板 L1 闪、L2 亮（启动 5 分钟内） ，面板运行指示绿灯亮 运行控制板 L1 亮、L2 亮（启动 5 分钟后） ，面板运行指示绿灯亮 5.1 定期维护 A 定期维护臭氧发生器，是设备长期稳定运行的保证，除对以下方面进行定期维护外，还要参考“故障及维护说明” 条款的相关内容。 5.1.1 若臭氧发生器长期不使用，且使用环境温度低于 0时，应将臭氧发生器内的冷却水排空，切断臭氧发生器电源，关闭所有阀门，防止设备损坏。 5.1.2 放电体要
7、定期清洗，具体的清洗方式见“故障及维护说明”。 5.1.3 定期检查气量及气源露点、冷却水水量及水温是否在要求的范围内，否则需进行必要的改善措施并达到要求。 5.1.4 定期检查设备外观及内部是否有灰尘沉积，尤其是电源柜内部必须保持清洁，进行清洁工作时，必须先断电。 5.1.5 臭氧发生器正常工作时，应定期排放工艺管道中要求排水排污装置中的杂物。 5.1.6 每次检修或维护时，应对臭氧发生器的主电路所有接线端子进行检查紧固，防止出现松动而造成设备意外损坏。 5.2 定期维护 B: 气源处理装置维护 5.2.1. 水冷型冷冻干燥机的自动排水器，应及时清洗，以便清除内部污垢，使排水畅通；机械式自动
8、排水器（浮子式）应 2-4 周清洗一次；电子式自动排水器每 4-8 周清洗一次。 5.2.2. 风冷型冷冻干燥机应定期用压缩空气吹去其散热片上的尘埃及污垢，一般每 4-8 周一次。 5.2.3. 微油螺杆空压机，根据使用情况严格按照说明书中的规定更换空滤器芯、冷却器芯、油分离芯等部件，并及时添加专用油。 5.2.4. 过滤器按规定时间更换滤芯。一般每 8000 小时更换一次，每班次手动排污一次。 臭氧发生室维护 5.2.5打开臭氧发生室，拧下电极连接板压紧螺母，拆下不锈钢连接板；用万用表测量高压保险管。对损坏的高压保险管要在对应的高压电极处作标记并进行更换。 5.2.6按顺序抽出放电腔内的放电
9、体，检查已熔断的高压保险管对应的搪瓷放电体，仔细检查其表面是否有被高 5.2.7 压击穿或烧毁的痕迹。一旦发现上述情况，更换损坏的搪瓷放电体。放电体的损坏分爆瓷和击穿两种情况。其中爆瓷检查很明显，击穿时须仔细检查，一般对着亮光观察搪瓷放电体表面，油花状的中心一般为黑色的击穿点。 5.2.8 用无纤维的布蘸无水酒精将搪瓷放电体表面擦拭干净，对发生室进行清洗后将搪瓷放电体按顺序装回，并将高压保险管及不锈钢连接板复位。 电器维护 切断供电电源，确保设备断电，具体操作步骤如下： 5.2.9 定期用洁净、干燥的压缩气体清理电器元件的灰尘； 5.2.10 定期检查电源控制柜中线路板及元器件的连接端子是否松
10、动，如有松动应及时紧固； 5.2.11 定期检查主电路的紧固螺丝是否有松动，如有松动应及时紧固； 5.2.12 定期检查元器件与线路连接处是否有氧化，如果出现氧化，要及时清理氧化物，必要时更换器件； 5.2.13 定期检查发生室高压帽接线端子、高压线的屏蔽线接地端子、发生室的接地线地端子是否松动，如有松动应及时紧固； 5.2.14 定期检查所有用电设备，确保良好接地。 6、臭氧发生器日常维护注意事项 6.1 建议设备在运行过程中定期巡检最好每隔 2 小时一次，对储气罐压力、冷干机蒸发压力、吸干机工作压力、臭氧功率、冷却水出水温度、出气温度、电源温度进行记录。 6.2 每四小时将储气罐底部排污阀
11、打开进行排水，并同时观察冷干机自动排水是否正常，并每间隔一周左右将冷干机的手动排污阀打开将气缸内的脏物及时排出，以免将自动排污阀堵塞。 6.3 臭氧房间卫生要求每天打扫。 6.4 定期清理空压机、冷冻式干燥机 、吸附干燥机、臭氧发生器等设备内部外部表面灰尘。主要是高压变压器、电抗器、接触器等主要电气件表面灰尘。防止出现受潮拉弧现象。 6.5 冬天保证房间内温度在 0 度以上，以免出现放电室冷却水路出现结冰冻结现象，将放电室及管路损坏。 6.6 定期将所有设备的灰尘清理，包括设备的内部，尤其是发生器电源柜内部，注意在清理电源柜内部时必须将设备的总电源断电方可进行清理，定期将空压机排风口散热器、冷
12、干机的散热气用压缩空气吹扫。以免出现散热效果差高温报警现象 6.7 臭氧发生器在停机时，注意不要让水倒灌会发生器的放电室里，在安装出气管路时就应注意将出气管路高于所处理水最高液位处 1 米左右，并应增加止回阀、旁路排污阀等。 6.8 定期检查管路系统上的各油水分离器、过滤器的情况，看看有无较多油污、灰尘防止出现失效，堵塞情况。 6.9 设备每天在巡检时也要观察一下吸附干燥机消音器表面是否有水渍、锈迹脏物排除，如有说明吸附干燥机填料有可能失效。及时排查前一级过滤器、冷干机、空压机情况。7、臭氧故障说明 7.1 控制板上有六只 LED 红色指示灯（顺序从左到右排列）L1 L2 L3 L4 L5 L6 7.1.1 过流保护 ：显示： L1 快闪、L4 亮 检查逆变功率元器件。 7.1.2 过压保护 显示 ： L1 快闪、L5 亮 检查电压互感器。 7.1.3 过温保护 显示： L1 快闪、L4、L5、L6 亮 检查冷却水温和温度开关。 7.1.4 电源进线逆向 显示：L1 快闪、L2、L4、L5 亮 调整三相进线。8、安全标志标示规定 必须遵守设备及包装上的安全标识，无视这些标识引发的严重后果由用户承担。8.1 务必遵守规定的安全操作方式，以免人员受到伤害或设备发生故障！臭氧发生器工作过程中，严禁靠近高压变压器及高压线相连接的器件！禁止在臭氧发生器工作过程中触摸或擦拭设备，当心电击！
