1、电动吊篮维护保养管理制度一、 提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。4. 按使用说明书要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。9
2、. 定期请专业人员进行检修。10. 定期送专业厂进行大修。二、 安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。3. 及时清除锁外表面污物。4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。5. 避免碰撞造成损伤。6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。三、 钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约 60cm 的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。2. 在安装完毕后，
3、将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约 20cm。3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。四、 结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。2. 作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保
4、护表面漆层。3. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。4. 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的 10%时应予报废。5. 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。五、 电器系统维修与保养1. 电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2. 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。电缆悬垂长度超过 100m 时，应采用电缆抗拉，保护措施。4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。5. 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。6. 遇到
5、电气故障，及时请专业维修人员进行排除。六、日常检查1. 日常检查人员日常检查人员是当班的操作人员。2. 日常检查内容检查内容请见附件 2“高空作业吊篮班前检查项目表”3.日常检查要求（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。（3）检查后，由操作人员如实认真填写附表 2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。七、定期检修1. 定期检修期限（1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁
6、程度 1-2月应进行一次定期检修。（2）不断施工作业的高处吊篮，累计运行 300 小时应进行一次定期检修。（3）停用 1 个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。2. 定期检修人员高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。3. 定期检修内容除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。（1） 电气系统a. 检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。b. 检查电源电缆的固定是否良好。c. 检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。d. 检查接触器触点烧蚀情况。对轻
7、微烧蚀的触点用 0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。e. 检查限位开关是否完好。f. 检查各按钮是否完好。g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。（2） 悬挂机构a. 受力构件变形和腐蚀情况；b. 焊接开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况；d. 插接件变形或磨损情况。（3） 钢丝绳a.断丝或磨损是否超标；b.端部接头绳夹是否需要重新固定；（4） 安全带及保险绳a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b. 断丝、段股或磨损是否超标。（5） 安全锁a. 转动部件润滑，适量加注润滑油；b. 弹簧复位力量是否正常；c. 开启和闭锁手柄启动是否正常；d. 滚轮转动及磨损情况
8、。（6） 提升机a. 机壳有渗漏、漏油现象；b. 进、出绳口磨损情况；c. 电动机手松装置完好情况；d. 制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。（7） 悬吊平台a. 构件变形和腐蚀情况b. 焊缝开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况。八、定期大修1.大修期限（1）使用期满 1 年。（2）累计工作 300 个台班。（3）累计工作 2000 小时。满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。如果，使用说明书明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。2. 大修项目及内容除按规定检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：（
9、4）提升机和安全锁a解体清洗；b更换易损件；c检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；d检查壳体变形或裂纹情况。对塑性材料制成的壳体可进行修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；e按使用说明书要求加足润滑剂；f重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定； g检验合格后，开具大修合格证。（2）悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；b检查磨损或腐蚀是否超标。对磨损或锈蚀大于构件原厚度 10%的，予以更换；c检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复，予以衡欢； d检验后进行重新涂漆。（3）电气系统a修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；b检查电缆线绝缘层是否破损或者老化。对于无法修复的予以更换。c. 全面检查各接头及连接点的链接情况，必要时按规范重新整理或接线。d. 检验合格方可出厂。（4）钢丝绳安全绳a. 逐段检验，对断丝或磨损起标的，予以更换；b. 重点检查绳头固定端，对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。
