消失模铸件缺陷分析一、消失模铸造简介1.1 消失模铸造简介 消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。二、消失模铸造的工艺过程2.1 消失模铸造的工艺过程消失模铸造生产的基本工艺流程要求如下：制作泡沫塑料模样挂涂料模样干燥造型 入库检验 铸件清理 浇注 振动埋砂三、消失模铸造对铸件性能的影响3.1 消失模铸造对铸件性能的影响 消失模铸造（对于干砂实型铸造）由于其工艺特点：金属液的浇注温度为了分解，裂解EPS或EPMMA模料而提高3050C，5070C不等，摸样表面涂挂涂料，涂料种类随不同铸件而异，铸型采用干砂有石英砂、镁橄榄石砂、白云石砂、镁砂等，以三维振实造型振实，真空泵抽气负压下浇注，型砂粒度（目数常用20/40,40/70）而影响铸型紧实度，由于采用干砂，尽管不同种类干砂热容量（比热）有差异，但铸型的冷却速度均比砂型铸造为慢，对灰铸铁而言，出现白口倾向较少；对球墨铸铁而言，干砂铸型刚度抑制其凝固冷却时膨胀的作用不及
