质保部管理评总结报告范文.docx

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1、质保部管理评总结报告范文20xx 年度我部门在厂部领导大力支持及各部门积极配合之下,本部门工作完成情况总体表现良好,各项质量目标完成情况较好,基本达到公司要求,详见各质量指标趋势图。一、 过程业绩1、原物料检验控制:经分析原物料进料检验每月的月总结可以看出,质保部在供应部的协助下与原物料供应商签订了品质协议,以保证本公司之原物料品质状况得到有效的保证。对于来料不合格情况,都及时反馈给供应商整改,经跟踪验证改善措施有效,总体上讲来料的品质状况较为满意。2、过程控制:经分析制程检验月总结可以看出,过程控制较易出现的品质问题为偏心、外观不良之现象。本年度过程控制累计不合格次数为 13 次,对其中 3

2、 次严重不合格项制定了纠正预防措施及跟踪;跟进效果满意。过程对机台设置的参数实施监控,并在过程检验报告中做了记录,流程控制有效。3、成品出货控制:经过生产部的配合和过程检验员的严格控制,本年度成品检验不合格有 8 次,针对上述不合格状况及时反馈给生产部整改,经分析制定的纠正措施,有效给予跟踪,跟进效果满意。4、客户不良信息反馈:本年度共接到 3 次(上海 SABS1005 推杆叉同轴度偏、马来西亚采埃孚 0042 调节盖螺纹不合格、一汽东机工3A92424 软管支架漏工序)顾客的投诉。经过与生产部、技术部进行协调,制定了改进措施;证明了制定的措施有效。5、检测仪器的监控:为保证各类仪器有效性,本公司的计量仪器(部份仪器),请技术监督局检定所来本公司检定,鉴定及时率 100%,且量具通过首未检校对,未出现因量具问题发生的质量事故。二、人力资源质保部由于检验员大部份都为新进人员,对于品质判定及检验方面都欠缺一定的经验,故从检验员业务技能及相关工作方面的培训须加强。三、总结:由于在流程中严格控制不合格品,本公司内部及外部均未出现批量成品退货,数据统计方面我们都使用统计技术进行多方面分析,包括从人、机、料、法、环、测等方面,以避免产品不良情形的再次发生。

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