化工装置总体试车方案精馏的总体试车 编制人：蒲纪廷 熊世军 陈柯宇 一丶制定原因，特点，作用二丶制定目的三丶试车阶段的划分四丶试车对象五丶试车过程六丶安全一丶制定原因诞生：1976年先后建成的我国四川工厂第一套引进大型合成氨一尿素装置和北京燕山石化公司引进大型乙烯及其下游产品装置，在组织开工过程中，即开始使用了总体试车方案。经过不断的实践丶总结和完善，在各个行业已开始形成一种制度特点和作用：中国石油总公司1990年制定的“石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度”中规定；“建设单位应根据设计要求，于投料试车一年以前，在集思广益的基础上，编制出总体试车方案”。总体试车方案与单个装置试车方案的主要区别在于“总体”二字，该方案的主要目的是组织协调各装置之间包括上下游装置之间，主装置和公用工程装置之间的相互配合关系以期安全顺利而又最经济的启动一个工厂或大中型联合装置原因一 大型化工装置在试车期间只有投入没有产出，其资金损耗少则几百万元，多则几千万元。数额之大十分惊人。因此，通过总体试车方案的制定和实施，用最少的资金迅速顺利地启动化工装置并使之尽早步入盈利状态.P2大型化工装置自开车之日起到通
