对于焊接结构、焊接产品、焊接接头的质量要求是多方面的,它包括接头性能、组织等内在要求,同时在外观形状尺寸精度、焊缝成型、表面及内部也不能有缺陷,为了尽快地发现与解决问题,往往是先采用宏观分析,如有必要,再进行细致的显微分析。 宏观分析最重要的内容,即对焊接接头进行缺陷分析。主要采用金相显微镜低倍组织分析方法,对焊接接头产生的内部缺陷通过金相的低倍检查,配合高倍显微组织分析确定缺陷产生的原因,找出避免和消除的方法,提高焊接接头的质量。 通过取样、磨制、浸蚀并作低倍放大照相,我们可以清楚直观地检查到焊接接头的宏观缺陷,并结合相应的焊接标准,以判断焊接工艺、焊接工人、焊接结构是否能满足相关的使用要求。 根据形成原因、缺陷形态,焊缝宏观缺陷主要可以分为以下几类:1. 气孔 焊接熔池在结晶过程中,由于某些气体来不及逸出就可能残存在焊镜中形成气孔。气孔是焊接接头中常见缺陷,气孔不仅出现在焊缝表面,也经常出现在焊缝内部,在焊接生产中不易用简单方法检查出来,那将造成严重危害。焊接气孔产生在焊缝内部称为内部气孔,在外部开口的气孔多称为表面气孔。