可锻铸铁件缺陷原因分析及解决办法.docx

上传人:老*** 文档编号:15118180 上传时间:2024-04-10 格式:DOCX 页数:6 大小:17.38KB
下载 相关 举报
可锻铸铁件缺陷原因分析及解决办法.docx_第1页
第1页 / 共6页
可锻铸铁件缺陷原因分析及解决办法.docx_第2页
第2页 / 共6页
亲,该文档总共6页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

在可锻铸铁件生产中,常见的铸件缺陷有缩孔、缩松、疏松、气孔、裂纹、粘砂、铸件表面粗糙、缩陷、偏芯、错型、浇不足、型漏、灰口、麻口、反白口、白边过厚、变形、裂纹、氧化层过厚、花心断口、过烧,树枝状晶疏松、回火脆性、退火不足等。通常,产生这些缺陷的原因不单是退火工艺问题,有时还有造型制芯、熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题,因此必须具体分析,以便采取相应的合理措施加以解决。生产可锻铸铁件时,铸件一些缺陷及其原因分析与防止方法如下:1.缩松与缩孔特征及发现方法:在铸件内部,厚壁处、热节处有分散的小孔洞称为缩松;集中的孔洞称为缩孔。孔洞的表面粗糙原因分析:1.由于底焦下降,铁液碳含量急剧下降,使收缩增大2.浇冒口设置不当,冒口颈截面积过小,冒口与补缩部分距离过长,使铸件补缩不足3.浇注温度过高,产生缩松、缩孔的倾向增大4.型砂水分过高,透气性降低,阻碍铁液充满冒口,造成补缩不足防止方法:1.稳定化学成分,控制c在2.3%2.7%之间2.一般把冒口置于铸件最后凝固的部位。冒口颈截面积应合适,冒口颈的长度一般为58mm3.要选用适宜的浇注温度

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育教学资料库 > 精品笔记

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。