1.半自动状态，锁模到位后仍处于高压锁模状态1, 没有锁模终止信号反馈或高压时间过长.2, 锁模终止限位开关坏.3, 锁模终止开关线断了.4, 电脑I/O检查.2. 锁模后,在注射过程中,曲轴又往回缩一点,导致锁模终止开关感应不上,致使注射动作不能进行下去1 檢查鎖模油缸及其油封是否有問題2 曲手磨损,3 调整好模厚原点4 重新设置锁模三板位置(连杆,轴套)5 加长活塞杆,老机有这样的问题6 检查一下低压的压力是否过大,低压位置是否太小7 锁模油缸活塞杆和十字架之间有间隙,加个垫圈3. 合模的电脑输出信号灯是亮的,还拌有嗡嗡响声.就是不合模1 检查锁模的电磁阀有没有问题2 脱模退信号是否正常3 检查开模实际位置是否已超出设定值4 差动锁模阀,是否卡住了5 合模终行程开关是否良好.6 液压机械安全阀是否压合, 安全阀是否有故障7 锁模流量阀检查, 是否有流量输出(cpU输出,比例流量电流,)8 锁模油缸活塞松掉检查 油封检查或合模进油检查9 合模机械机构检查. 曲手有没有卡住10 查电路光学尺。11 按锁摸键,看压力、速度表显示是否与设置参数相符12 顶针
