内孔表面的加工内孔表面的加工 一、钻孔、扩孔和铰孔1、钻孔钻孔是利用钻头在实体材料上加工内孔的工艺方法。特点:属于粗加工,精度可达IT13IT11,Ra5012.5m。钻削时,由于刀具刚性差,钻头容易引偏,排屑和散热都较差,生产率低。刀具:麻花钻。机床:常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床,也可在车床、铣床、镗床上钻孔。钻孔时的切削力主要是作用在钻头轴向的进给力Ff和钻削转矩M。1 钻孔方式:工件旋转,刀具进给(如在车床上钻孔),加工中如刀具引偏,会造成工件孔径扩大。工件不动,刀具既旋转又进给(如在钻床上钻孔),加工中如刀具引偏,会造成工件孔轴线弯曲。2 麻花钻的组成柄部:颈部工作部分:32、扩孔扩孔是用扩孔钻在已钻出、铸出、锻出或冲出的孔进行加工的方法。特点:相当于半精加工,精度可达IT10,Ra6.33.2m。扩孔可以修正孔轴线的歪斜,生产率高。4整体式;镶齿套式;硬质合金可转位式。53、铰孔特点:铰孔一般作为未淬硬小孔的精加工方法。精度可达精度可达IT8IT6,Ra1.60.4m。手铰和机铰两种。机铰时,铰刀与机床采用浮动连接。铰孔只能提高孔本身的尺寸精度及形状精度,但不能校正孔