01在一般焊接中忌使用直流反接焊法直流钨极氩弧焊时，阳极的发热量远大于阴极，所以用直流正接(工件接正)焊接时，钨极因发热量小不易过热，同样直径的钨极可以采用较大电流。此时，工件发热量大，熔深也大，生产率高，钨极热电子发射能力比工件强，使电弧稳定而集中。因此，大多数金属(除铝、镁及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接时情况与上述相反，一般不推荐使用。02矩形波交流钨极氩弧焊负半波通电时间比例忌过大矩形波交流钨极氩弧焊，可通过改变正负半波通电时间的比例，来抑制直流分量和调节阴极清理作用的强弱，但应根据焊接条件，选择适当的最小的比例，使其既可满足清理氧化膜的需要，又能获得最大熔深和最小的钨极损耗。比例过大，虽可获得较轻的阴极清理作用，但会使钨极烧损严重，熔池变得浅而宽，对焊接不利。03焊接电流过大时忌采用尖锥角钨极焊接电流较大时，使用细直径尖锥角钨极，会使电流密度过大，造成钨极末端过热熔化并增加烧损。同时，电弧半点也会扩展到钨极末端锥面上，使弧柱明显扩展、飘荡不稳，影响焊缝成型。因此，自大电流焊接时，应选用直径较粗的钨极，并将其末端磨成钝
