一、关闭件脱落产生泄漏原因:1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。维护方法：1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大）三、密封面的泄漏原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合线;2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀维护方法：1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;2、精心调节，平稳操作;3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;4、垫片装配应逢中对正，受力均匀
