一、组对焊口，预留足够的焊接间隙，是焊好一道好焊缝的前提。焊接前的准备工作，是焊好每一道焊缝的前提。比如对工件的打磨，找正就是必不可少的环节。正常情况下要求将工件两边三到五厘米处打磨清理干净，包括管道的内壁。同时将管口找齐，误差控制在一毫米左右。这也是为后面的组对焊接创造好的条件。组对时根据所焊母材管壁厚，预留相应的间隙，管壁薄留的间隙小点，管壁厚则间隙就大点，壁厚一般以你所用焊丝的一到一点五倍为宜。留足间隙后就可以对管道进行组对点固了。二、正确的送丝手法，是保证内部成行的有效保证。氩弧焊靠的是眼的观察，双手的谐调配合。根据管经大小、壁厚，调好合适的焊接电流，气量后。打火引燃电弧，拖引至起弧点，打出熔孔后，可用挤压式摇把焊，也可用拖把焊接。均匀的随着焊枪前熔池情况添加焊丝。焊接水平固定口仰焊位要采用内送丝，这样才能将仰焊位余高突出，不采用内送丝可能内部余高不足或凹陷。在上爬坡或平焊位，正常随着熔池变化情况，调整送丝和运把速度，达到更好成形。结束焊口前的接头处理，也是整个焊道的完美收官之作，处理不好就可能形成内凹。我们在焊接时当能感觉铁水有下坠感时，快速将焊枪向前摆动，至前方慢慢
