一、手工单面焊反面成形技术手工单面焊反面成形法(图5-39)是一种强制反面成形的焊接方法。这是借助于在接缝处(一般开V形坡口)留有一定间隙，并在反面垫衬一块紫铜板而达到反面成形的。从图5-39中可以看出，焊件的坡口可以用半自动切割机来完成，当板厚在12mm20mm范围内时，坡口尺寸可按图5-40所示的要求进行。同时要求焊缝根部平直,保证铜垫板贴紧。焊接时，将铜垫板用可活动托架固定在焊接件反面，紫铜垫板的尺寸和形状如图5-41所示。第1层的封底焊缝是整个反面成形的基础,则必须焊好。在进行第1层封底焊时,应采用直径为4mm的结507焊条，焊接电流为150A-170A，运条时摆动不易过大，采用短孤焊接，电弧必须保持在两板间隙的根部逐渐前移，焊条与焊件的倾斜角为30左右。为了保证焊缠接头的焊透和防止产生缺陷，应尽量采用“热接法”，即迅速更换焊条及时焊接，并要求在接头弧坑前面10mm左右范围内引弧，随后逐渐过渡到弧坑处,这样可获得良好的焊接质量。二、缺陷和裂缝的焊补技术1.铸钢件缺陷的焊补铸钢件的缺陷一般有两种：即明缺陷，如图5-42(a)所示，焊接时电弧
