设备故障管理设备故障管理是预防保全的开始;针对设备故障高发的现状,采取对策:(1)重整故障管理流程。确定防止故障复发的“四要素”,即:真因分析、缺陷改善、横向展开和标准化。通过真因分析查找到故障真因;通过缺陷改善来纠正导致故障再发生的缺陷;通过横向展开消除其它设备的同类缺陷;通过标准化来使好的做法传承下去,达到快速维修,并使故障得到永久控制。(2)故障分析。依据故障管理的四要素,编制故障分析报告,要求超过10分钟的故障,必须做出故障分析,并在生产早会汇报。同时,对故障分析方法进行了长期跟踪和辅导,车间故障分析的能力逐步提升。(3)零停台活动。在故障率高的车间长期开展“零停台活动”,针对前几类故障成立攻关组,运用解决问题的“八步法”(现象、真因、目标、对策、计划、实施、总结、标准),长期坚持循环改善,使一批重要故障得以控制和降低。(4)设备天天会。对设备效率低下,问题集中度高的车间,推行“设备天天会”制度,设备管理部门、车间行政领导到维修工人都参加进来。针对每天停台做到日不放过,逐一进行分析。对重复故障进行长期跟踪,制定跟踪计划,和标准化预防作业,直至最大限度控制。这