原因1液体分布器问题：1、设计不合理2、分布器腐蚀漏液3、安装水平度差4、超过操作弹性5、分布器堵塞故障现象：全塔效率低，塔压降与设计误差不大。通常可根据塔各段的分离效率，来确定哪个分布器出现问题。由1、3、4引起的效率低，增加回流可使效率提高。由2、5引起的效率低，则需要对分布器进行检修。处理方法：改进设计，重新加工制作分布器；修补或更换分布器；重新安装，调水平度；调整分布孔的密度；清除堵塞。原因2气体分布不均，通常为塔釜气相入口无气体分布器。故障现象：全塔效率低，但塔压降设计误差不大。一般减小气相负荷或增加回流可明显改善分离效率。另外，雾沫夹带现象严重，在高负荷操作时，塔压降大。处理方法：增设气体分布器。原因3液体收集器漏液1、降液管太小或入口阻力大，造成降液困难，液体由升气管漏液；2、密封不好，漏液或百叶窗式收集器溅液。故障现象：塔的分离效率差、压降大、通量小。处理方法：1、增大降液管直径或扩大降液管入口尺寸；2、改善挡液板角度和尺寸，防止漏液。原因4
