为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点）对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查的过程，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。开展以点检为基础，以状态监测为手段的预知维修是设备维修方式改革的方向。在设备使用阶段，维修管理是设备管理的主要内容，为了克服预定周期修理的弊端，应采取状态维修，而状态维修的基础是对设备进行检查，掌握设备状态，为维修工作提供依据。（一）点检的分类点检的分类方法很多，但通常分类方法可归纳为以下三种。1按点检种类分（1）良否点检：只检查设备的好坏，即设备劣化程度的检查，以判断设备的维修时间。（2）倾向点检：通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。2按点检方法分（1）解体检查。（2）非解体检查。3按点检周期分（1）日常点检。日常点检是由操作工人进行的，主要是利用感官检查设备状态。当发现异常现象后，经过简单调整、修理可以解
