一、开始合模1、开始合模压力:初设置值参考为25，当此压力过小而导致速度过慢时，可尝试增加速度，此压力过小，而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试，注意，该压力设置较大时，会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动，至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力，久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损，影响到动模板运动的平稳性与精密度的下降，可能影响到个别对合模机构的精密要求较高模具的生产。2、开始合模速度:看实际，不过要注意动作不宜过快，该速度要与下一段合模动作具有连贯性的运动，而不是出现明显的停顿动作切换，最好是速度设置高，压力设置低，由压力控制速度。二、低压合模由低压低速推动模具，由需要安全保护的距离开始至模具完全闭合终止1、低压合模速度：看实际，速度要慢，过快的速度，就算有设置了低压，惯性运动仍然有巨大的撞击破坏力。滑快位置偏移、顶针断出等出现意外硬障碍物时，而进入合模动作，在有效的低压慢度的合模保护参数条件之下，大大减小撞击的损伤。其实可以这个速度为几十，然后不动它，再把压力开始调得很低比如5进行测试，以压力控制速度，再一步步加压至适合的合模保护速度。2、低
