1.入炉煤产生灰量小。2.检查返料器和罗茨风机风量压头。3.上煤可以适当掺炉渣或黄沙。主要原因是你的炉膛差压没有起来，应该是外循环没有建立，返料量上不来?我觉得与煤质和返料关系最大，我们的锅炉也这样，使用灰分大的煤，或者干脆用排出的底料掺到煤里再送到炉膛，温度确实是降了。至于返料的原因我也很郁闷，至今还没找到一个很好的处理方法。望各位多多指教！应该是煤粒度大，灰分太少，不能带走床料温度，因此带不起负荷，可以考虑煤粉粒度出发，另外在燃烧时二次风的量尽可能的由播煤风入炉膛，这样有利于带负荷。很明显就是煤种灰分少，床料太薄了，没有足够的返料灰进行对床冷却，肯定温度高啊床温高，表现为密相区燃烧份额多，可以试着改变下煤质，还有检查下煤的颗粒是不是比较大，还有具备条件的加入石灰石或者提高飞灰复燃的量。返料风最好不要调整，风量大并不代表返料量就多，它有个极限值，超出这个值，它的返料量会更少的，因为返料风量增加，风压超过立管的静压，会造成被分离下来的物料会被返料风吹入旋风分离器的，造成二次夹带，这样返料会减少了。负荷变化时床温的调节循环流化床的负荷是动态变化的，当锅炉处于低负荷
