螺栓是工程和建筑最基本的组成部分之一,但它们的生产已成为一个先进的,高科技的过程,具有多个步骤。螺栓可以有各种不同的尺寸和形状,但基本的生产过程通常保持不变。首先将冷锻钢丝制成正确的形状,然后进行热处理以提高强度和表面处理,以提高耐用性,然后再装运。但是,对于更先进的螺栓设计,生产过程可以通过许多额外步骤进行扩展。冷镦STARTS 与大型钢线材,其是开卷并切割成一定长度。根据ISO 898-1的要求,钢的等级在整个行业中是标准化的。使用特殊工具,然后将线材冷锻成正确的形状。这基本上是模塑钢的地方,而在室温下,通过在高压下迫使它通过一系列模具。工具本身可能非常复杂,包含多达200个不同的零件,公差为百分之一毫米。一旦完善,冷锻可确保螺栓快速,大批量生产,并具有高均匀性。对于更复杂的螺栓设计,单独通过冷锻不能形成轮廓,可能需要一些额外的车削或钻孔。车削涉及高速旋转螺栓,同时切割钢以获得所需的形状和设计。钻孔可用于在螺栓上钻孔。如果需要,在该过程的这个阶段,一些螺栓也可能附有垫圈。热处理是所有螺栓,其涉及暴露螺栓极端温度,以便将钢硬化的标准工艺。螺纹通常
