化工生产工艺过程中的安全化工过程或工艺的危险性，主要来自参与该过程的物质危险性，而过程中的物质处于动态，这往往比处于静态时的危险性要大。此外，化工过程的危险性还有过程本身的危险性、条件的危险性、设备的危险性等，现着重介绍几种常用危险化学品生产工艺的安全措施化工过程根本目的和特点就是改变物质，而改变的方法不外乎是化学的、物理的、机械的等，下面我们分别作一简述。一、输送过程（机械的）的安全措施构成输送工艺过程的主要设备有输送动力（各种机泵）、传送机械和管路。其作用是把生产中所需的物质（物料）或能量（蒸馏、水、氮气、压缩空气、煤气等）输送到预定的位置。该过程的基本特点是物料在运动。因此不可避免的会有物料间、物料与设备间的摩擦、撞击，还有可能产生静电（尤其运输有机易燃物料）、过热等。而这些问题可导致燃烧、爆炸的初始能量。在具体工作中还要求对所需输送的物料能承受（或者是符合安全要求）的输送方法与输送机械有所考虑，其前提是尽量减少输送过程中的撞击、摩擦并限制其速度（流速）。其安全措施为： 1、在输送（或装、卸）易燃易爆石油化工产品等高电阻率的物料，流速应在3m/s内。
