带凸缘筒形件拉深模设计与制造实例带凸缘筒形件拉深模设计与制造实例材料：10钢料厚：1.5mm 一、工艺性分析一、工艺性分析 1.材料分析材料分析 10钢为优质碳素结构钢，属于深拉深级别钢，具有良好的拉深成形性能。2.结构分析结构分析 零件为一形状较复杂的有凸缘筒形件，且凸缘形状为异形。若拉深坯料直接制备成凸缘的形状，则拉深成形时坯料受力不均匀，零件形状与精度势必得不到保证，因此，拉深时坯料形状应为圆形，拉深结束后由切边工序保证凸缘外形。零件凸缘上有3个孔，为了保证孔的精度，其加工也放在拉深结束后冲裁。对于零件上的底孔则选择在冲压成形结束后钻孔加工，因为拉深件成型后具有一定的高度，采用冲孔的方法凸模的长度较长，不利于保证模具寿命。此外，零件底部圆角半径与口部圆角半径均为R5，满足拉深件底部圆角半径大于一倍料厚、口部圆角半径大于两倍料厚的要求。3.精度分析精度分析 零件上只有高度和拉深件直径两个尺寸标注公差，经查表其精度等级都在IT14级以下，所以普通拉深即可达到零件的精度要求。二、工艺方案制定二、工艺方案制定 零件的生产包括落料、拉深（需计算确定拉深次数）、切边、冲孔等工序，为了提高生
