热塑性弹性体(热塑性弹性体(SBS)的合成、)的合成、改性和应用改性和应用苯乙烯一丁二烯一苯乙烯(SBS)三嵌段聚合物是目前世界上产量最大的热塑性弹性体之一,常温下具有橡胶的弹性,高温下熔融成可塑性的材料。因其具有优良的拉伸性能、良好的耐低温性、透气性、溶解性及独特的抗滑性而被大量应用于制鞋、塑料改性、沥青改性等领域。由于SBS极性小和耐油性较差,使其运用受到限制。通过官能化可以在SBS链上引入极性基团,极大地提高了SBS的耐热,耐氧化,粘接性能及吸水性能。通常SBS的合成采用阴离子聚合三步加料的方法,以传统的BuLi为引发剂,醇为终止剂。它作为一种新型高分子材料,已经历了三代的开发。第一代SBS是以1963年美国Phillips公司推出偶联法线型丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为起点,接着Shell公司于1965年采用阴离子聚合技术以三步加料法生产商品名为Kraton的同类产品。随后,英国、日本、前西德均采用此技术生产。1967年,荷兰Phillips公司又推出了星形SBS,其门尼粘度和拉伸强度比线型SBS高,适用于温度和负荷较高的场合。第二代SBS是在20世纪70年代为了改进线型和星形SB