磨削加工教学目的:通过本节课的学习，掌握磨削的特点，了解磨床的主要类型及特点，能根据工件形状、材料、精度等方面的要求，合理地选择磨削方法及磨具。重点和难点：磨具的选用、常见磨削加工的类型和特点。1磨削加工特点（1）加工余量少，加工精度高。一般磨削可获得 IT57级精度，表面粗糙度可达Ra0.21.6um。各种表面：内外圆表面、圆锥面、平面、齿面、螺旋面 各种材料：普通塑性材料、铸件等脆材、淬硬钢、硬质 合金、宝石等高硬度难切削材料。（2）磨削加工范围广2主要加工范围及方法3磨削加工特点（3）磨削速度高、耗能多，切削效率低，磨削温度高，工件表面易产生烧伤、残余应力等缺陷。（4）砂轮有一定的自锐性。4磨床 概念：用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床。常用的磨床有：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床等。外圆磨床有：普通外圆磨床、万能外圆磨床和无心磨床。平面磨床有：卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴圆台平面磨床。51、外圆磨床 主要用于磨削内,外圆柱和圆锥表面,也能磨阶梯轴的轴肩和端面,可获得IT6-IT7及精度Ra在1.25
