压铸及后加工工艺介绍1压铸压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液在高压的作用下高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主 要 特 点 是 高 压 和 高 速。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协 议 规 定 要 求 的 铸 件。2压铸工艺优势1).压铸件尺寸精度高，表面粗糙度低；2).铸件强度和表面硬度高；3).应用范围广，灯具散热器，汽车配件，家具卫浴五金，电子电器配件，饰品配件，建筑材料，餐具，玩具，运动器材，礼品，机械五金配件等等；4).生产率高，可实现自动化生产；5).金属利用率高3压铸工艺的劣势1).压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不容易进行热处理；2).对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3).压铸模寿命较低，铝合金，镁合金的模具寿命约8万模次，高熔点合金如铜，黑色金属等则理低；4).不宜小批量生产，主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，
